Что такое пульверизатор и как он работает?

Что такое пульверизатор и как он работает?

Пульверизатор является инструментом раздавливания. Он крепится на рукоять экскаватора, направляет гидравлическое масло машины в гидроцилиндр в корпусе, и этот гидроцилиндр смыкает подвижную челюсть с неподвижной. Зажатый между ними кусок железобетона не режется, а сжимается по большой площади.

У бетона высокая прочность на сжатие и низкая прочность на растяжение. Когда челюсть смыкается, внутри материала возникают растягивающие напряжения, и бетон раскалывается по своему слабому направлению и рассыпается. Арматура пластична, поэтому при том же сжатии она не рвётся: она изгибается, освобождается от бетонной оболочки и выходит на поверхность. В этом и состоит главное умение пульверизатора: одним движением разделять два материала, заделанных друг в друга.

На внутренней поверхности челюстей установлены сменные износостойкие пластины и зубья. Зубья захватывают материал и не дают ему соскальзывать, пластины защищают корпус челюсти от износа. У многих моделей у основания челюсти есть также режущая зона для обработки обнажившейся арматуры; она предназначена не для резки толстых профилей, а для укорачивания освобождённой арматуры.

Где применяется?

• Снос железобетонных зданий: после разделения конструкции на части раздавливает бетон в фрагментах плит перекрытия, балок и колонн и отделяет его от арматуры.
• Селективный демонтаж и реставрация: позволяет снимать отдельные элементы, не затрагивая несущую систему; работает давлением, а не ударом, поэтому уровень вибрации остаётся низким.
• Демонтаж мостов, эстакад и промышленных объектов: высвобождает бетон и металл друг из друга в элементах с высокой насыщенностью арматурой.
• Площадки переработки и складирования: заранее очищает от арматуры железобетонный мусор, который пойдёт на дробление.
• Производство сборного железобетона и бетонных изделий: используется, чтобы вернуть арматуру из отбракованных изделий и использовать бетон на самом предприятии.
• Объекты в жилой застройке: там, где пределы по шуму и вибрации жёсткие, предлагает более тихий метод вторичного разрушения.

Какую проблему он устраняет?

Главная проблема, которую решает пульверизатор, связана со смешанным материалом. Бетон с оставшейся арматурой нельзя ни продать как металлолом, ни использовать как щебень; два материала блокируют ценность друг друга. Раздавливание снимает эту блокировку и превращает одну кучу в два отдельных потока, каждый из которых можно продать. Это разделение нельзя выполнить потом: извлечь чистый металл из смешанной кучи несравнимо труднее, чем сделать ту же работу в момент сноса.

Второй выигрыш касается рабочей среды. По сравнению с ударной работой шум и вибрация заметно ниже; это облегчает рабочий график и отношения с окружением на объектах в жилой застройке. Материал удерживается в челюсти, а не разлетается, поэтому пыль и разброс тоже лучше контролируются.

Третье: контроль. Челюсть захватывает кусок, поэтому то, куда упадёт отломанная часть, зависит от оператора. При работе на высоте или вплотную к сооружению, которое нужно сохранить, это прямой вопрос безопасности.

Логика затрат: откуда берётся выигрыш?

Экономику пульверизатора оценивают не по цене навесного оборудования, а по разнице, которую он создаёт в нескольких отдельных статьях проекта.

• Доход от металлолома: арматура, очищенная от остатков бетона, оценивается выше, чем смешанная куча. Качество разделения напрямую отражается на доходе.
• Перевозка и утилизация: разделённый бетон может остаться на объекте или пойти в повторное использование; объём, который нужно вывозить и сдавать на полигон, сокращается.
• Перемещение материала: разделение во время сноса требует гораздо меньше работы, чем последующая сортировка смешанной кучи. Последующая сортировка означает дополнительную машину и дополнительный труд.
• Производительность следующего этапа: бетон без арматуры не застревает в ковше-дробилке и не вызывает простоев.
• Число машин: выполняя разделение с помощью навесного оборудования на имеющемся экскаваторе, вы обходитесь без отдельной машины или стационарной установки на объекте.
• Какая из этих статей перевешивает, зависит от типа работы; таблицу решений по выбору между пульверизатором, гидроножницами и ковшом-дробилкой смотрите на странице сравнения.

Простота эксплуатации и обслуживания

В повседневной работе оператор прежде всего следит за точкой захвата. Если материал сжимается не на конце челюсти, а ближе к шарниру, усилие используется эффективнее всего и челюсть не перегружается. Сжатие концом челюсти и замедляет работу, и сосредотачивает износ в одной зоне.

Расходная часть проста. Износостойкие пластины и зубья внутри челюсти являются сменными деталями и при своевременной замене защищают корпус челюсти. Осмотр толщины пластин, состояния гнёзд зубьев и сварных зон в конце смены предотвращает большую часть незапланированных простоев.

У моделей с поворотной головкой навесное оборудование вращается вокруг своей оси и входит в материал под правильным углом, поэтому машину не нужно снова и снова переставлять. В повседневном использовании поворотной головки важны две привычки: включать поворот, когда челюсть свободна, а не под нагрузкой, и регулярно проверять, не перекручены ли рукава и поворотное соединение.

Помимо этого, регламент обслуживания короткий: смазка пальцев и шарнирных подшипников консистентной смазкой, проверка подтеканий на соединениях рукавов и контроль скорости смыкания челюсти. Замедление смыкания или неполное смыкание челюсти являются первыми признаками того, что нужно проверить гидравлику.

На какую базовую машину устанавливается?

Первый критерий подбора: тоннаж базовой машины. Если навесное оборудование тяжелее, чем машина может безопасно нести на конце рукояти, устойчивость нарушается и безопасный рабочий радиус сокращается; если оно легче, чем нужно, навесное оборудование не может реализовать своё усилие, и работа замедляется.

Второй критерий: гидравлика. Скорость смыкания челюсти связана с расходом масла машины, а развиваемое усилие с рабочим давлением. Если рассматривается модель с поворотной головкой, для вращения нужны отдельная линия и отдельный расход; наличие такой дополнительной линии на машине нужно проверить с самого начала.

Третий: механическое соединение. Диаметр пальцев, расстояние между проушинами и, если используется, тип быстросъёма должны соответствовать навесному оборудованию. Если стоит быстросъём, его собственная масса тоже входит в расчёт базовой машины.

Отдельный вопрос представляют машины для высотного сноса с длинной стрелой. В таких компоновках масса, которую можно безопасно нести на конце рукояти, заметно ниже, чем у стандартного экскаватора того же тоннажа. Поэтому решение принимают не только по тоннажу, но и по диаграмме вылета и нагрузки, опубликованной производителем машины.

Вместо того чтобы сопоставлять эти критерии вручную, можно воспользоваться инструментом подбора. Если ввести в него тоннаж машины, расход масла и рабочее давление, появится список совместимых моделей; надёжнее всего отправить нам полученный результат вместе с условиями объекта для подтверждения.