الإجابة المختصرة
مفتت الخرسانة (pulverizer) ملحق يُوصل بالدائرة الهيدروليكية للحفارة، ويفتت الخرسانة المسلحة التي يأخذها بين فكيه بضغطها. ولأن الخرسانة مادة هشة فإن هذا الضغط يشققها من الداخل ويبعثرها؛ أما حديد التسليح الذي فيها فينكشف وهو يتجرد منها دون أن ينقطع. وهكذا يُحصل بحركة واحدة على ناتجين منفصلين: خرسانة نظيفة صالحة لإعادة التدوير، وحديد خردة نظيف قابل للبيع. وينتمي مفتت الخرسانة إلى مرحلة الفرز بعد الهدم أكثر من انتمائه إلى الهدم نفسه؛ فهو الحلقة الأولى في سلسلة الاسترجاع.
ما مفتت الخرسانة وكيف يعمل؟
مفتت الخرسانة أداة سحق. يُوصل بذراع الحفارة، ويوجه الزيت الهيدروليكي للآلة إلى الأسطوانة الموجودة في هيكله، وهذه الأسطوانة تغلق الفك المتحرك نحو الفك الثابت. وقطعة الخرسانة المسلحة التي تقع بينهما لا تُقطع، بل تُضغط عبر مساحة واسعة.
مقاومة الخرسانة للضغط عالية، ومقاومتها للشد منخفضة. فحين ينغلق الفك تنشأ داخل المادة إجهادات شد، فتتشقق الخرسانة من جهة ضعفها وتتبعثر. أما حديد التسليح فلأنه مطيل لا ينقطع تحت الضغط نفسه؛ بل ينثني ويتجرد من غلافه الخرساني ويظهر على السطح. وهذه هي البراعة الحقيقية لمفتت الخرسانة: يفصل بالحركة نفسها مادتين مدفونتين إحداهما في الأخرى.
على الأسطح الداخلية للفكين ألواح تآكل وأسنان قابلة للاستبدال. فالأسنان تمسك المادة وتمنع انزلاقها، والألواح تحمي جسم الفك من التآكل. وفي طرازات كثيرة توجد عند قاع الفك منطقة قطع تفيد في جمع حديد التسليح المكشوف؛ وهي ليست لقطع المقاطع الفولاذية السميكة، بل لتقصير الحديد المتجرد.
ليس هو المطرقة
المطرقة الهيدروليكية تضرب المادة ضربات متكررة؛ أما مفتت الخرسانة فلا يضرب، بل يضغط. ولذلك لا يحل مفتت الخرسانة محل المطرقة في الهدم الأولي، ولا تحل المطرقة محله في الفرز. وأكثر خطأ يُرى في الموقع هو إجبار مفتت الخرسانة على كتل أكبر مما يستطيع فكه إمساكه؛ فيجب أولًا تصغير الكتلة إلى حجم يمكن التعامل معه.
أين يُستخدم؟
- هدم المباني الخرسانية المسلحة: بعد تجزئة المنشأة يفصل الخرسانة عن الحديد في قطع البلاطات والكمرات والأعمدة بسحقها.
- التفكيك الانتقائي والترميم: يتيح إزالة عناصر محددة دون المساس بالنظام الإنشائي الحامل؛ ولأنه يعمل بالضغط لا بالضرب يبقى الاهتزاز منخفضًا.
- تفكيك الجسور والجسور العلوية والمنشآت الصناعية: يحرر الخرسانة والمعدن أحدهما من الآخر في العناصر كثيفة التسليح.
- مواقع إعادة التدوير والتخزين: ينظف أنقاض الخرسانة المسلحة من حديدها مسبقًا قبل دخولها مرحلة التكسير.
- إنتاج العناصر الخرسانية سابقة الصب: يُستخدم لاسترجاع حديد العناصر المرفوضة والاستفادة من الخرسانة داخل المنشأة.
- المواقع داخل المناطق السكنية: يقدم أسلوبًا أهدأ للتجزئة الثانوية حيث تكون حدود الضوضاء والاهتزاز ضيقة.
أي مشكلة يزيلها؟
المشكلة الحقيقية التي يحلها مفتت الخرسانة هي المادة المختلطة. فالخرسانة التي بقي فيها حديد لا تُباع خردة ولا تُستخدم ركامًا؛ فكل من المادتين تُقفل قيمة الأخرى. وعملية السحق تفتح هذا القفل، وتحول الكومة الواحدة إلى تدفقين منفصلين قابلين للبيع. وهذا الفصل عمل لا يمكن تنفيذه لاحقًا: فاستخراج حديد نظيف من كومة مختلطة أشق بكثير من تنفيذ العمل نفسه لحظة الهدم.
المكسب الثاني في بيئة العمل. فالضوضاء والاهتزاز أقل بوضوح مقارنة بالعمل بالضرب؛ وهذا يريح ساعات العمل والعلاقة مع المحيط في المواقع الواقعة داخل النسيج السكني. ولأن المادة تبقى ممسوكة داخل الفك بدلًا من أن تتطاير يكون الغبار والتبعثر أكثر انضباطًا أيضًا.
الثالث هو التحكم. فلأن الفك يمسك القطعة يكون مكان سقوط الجزء المنفصل في يد المشغل. وعند العمل في الارتفاع أو بجوار منشأة يجب الحفاظ عليها تكون هذه مسألة سلامة مباشرة.
منطق التكلفة: من أين يأتي المكسب؟
لا تُقرأ اقتصاديات مفتت الخرسانة من سعر الملحق، بل من الفرق الذي يحدثه في عدة بنود منفصلة في المشروع.
- دخل الخردة: الحديد الخالي من بقايا الخرسانة يُسعر أفضل من الكومة المختلطة. وجودة الفصل تنعكس مباشرة على الدخل.
- النقل والتخلص: يمكن أن تبقى الخرسانة المفرزة في الموقع أو يُعاد استخدامها؛ فيصغر الحجم الذي يُنقل ويُرمى.
- المناولة: تنفيذ الفصل أثناء الهدم يتطلب عملًا أقل بكثير من فرز الكومة المختلطة لاحقًا. والفرز اللاحق يعني آلة إضافية وأجورًا إضافية.
- إنتاجية المرحلة التالية: الخرسانة التي نُزع حديدها لا تعلق في دلو التكسير ولا تسبب توقفًا.
- عدد الآلات: تنفيذ عمل الفصل بتركيب ملحق على الحفارة الموجودة يعني عدم الاضطرار إلى جلب آلة منفصلة أو محطة ثابتة إلى الموقع.
- أي هذه البنود يرجح يتوقف على نوع العمل؛ وللاطلاع على جدول القرار بين مفتت الخرسانة والمقص ودلو التكسير ارجعوا إلى صفحة المقارنة.
سهولة الاستخدام والصيانة
أول ما يراقبه المشغل في الاستخدام اليومي هو نقطة الإمساك. فحين تُضغط المادة في المنطقة القريبة من المفصل لا عند طرف الفك تُستخدم القوة بأعلى كفاءة ولا يُجهد الفك. أما الضغط عند الطرف فيبطئ التقدم ويركز التآكل في منطقة واحدة.
جانب المستهلكات بسيط. فألواح التآكل والأسنان داخل الفك قطع قابلة للتغيير، وإذا جُددت في وقتها حمت جسم الفك. والنظر في نهاية الوردية إلى سماكة الألواح وسلامة مقاعد الأسنان ومناطق اللحام يمنع معظم التوقفات غير المخططة.
في الطرازات ذات الرأس الدوار يدور الملحق حول محوره فيدخل المادة بالزاوية الصحيحة، فلا حاجة إلى إعادة تموضع الآلة مرة بعد مرة. وفي الاستخدام اليومي للرأس الدوار عادتان مهمتان: استخدام الدوران والفك طليق لا تحت الحمل، والتحقق بانتظام من أن الخراطيم والوصلة الدوارة لم تلتف.
وخارج ذلك يكون روتين الصيانة قصيرًا: تشحيم محامل المسامير والمفاصل، وفحص التسرب في وصلات الخراطيم، ومتابعة سرعة إغلاق الفك. وتباطؤ الإغلاق أو عدم انغلاق الفك تمامًا هما أول علامتين تستدعيان الفحص في الجانب الهيدروليكي.
لا تستخدموا الفك عتلة
محاولة اقتلاع القطعة الممسوكة بسحبها بالذراع الرئيسي تطبق القوة في اتجاه لم يُصمم له الفك. فيتعرض المفصل والأسطوانة لحمل جانبي؛ والضرر الناتج ليس استهلاكًا بل ضرر إنشائي. مفتت الخرسانة يعمل بالإغلاق لا بالسحب.
على أي آلة حاملة يُركب؟
المعيار الأول في المطابقة هو وزن الآلة الحاملة. فإذا كان الملحق أثقل مما تستطيع الآلة حمله بأمان عند طرف الذراع اختل التوازن وضاق نصف قطر العمل الآمن؛ وإذا كان أخف من اللازم لم يستطع استخدام قوته وتباطأ العمل.
المعيار الثاني النظام الهيدروليكي. فسرعة إغلاق الفك مرتبطة بمعدل تدفق الزيت في الآلة، والقوة التي يبذلها مرتبطة بضغط التشغيل. وإذا كان المقصود طرازًا برأس دوار يلزم للدوران خط مستقل وتدفق مستقل؛ ويجب التحقق منذ البداية من وجود هذا الخط الإضافي على الآلة.
الثالث الوصلة الميكانيكية: يجب أن يتوافق قطر المسمار والمسافة بين الأذنين، ونوع القارنة السريعة إن استُخدمت، مع الملحق. وإذا وُجدت قارنة سريعة أُدخل وزنها أيضًا في حساب الآلة الحاملة.
آلات الهدم العالي ذات الذراع الطويل موضوع منفصل. ففي هذه التشكيلات يكون الوزن الذي يمكن حمله بأمان عند نقطة طرف الذراع أقل بوضوح منه في حفارة قياسية من الوزن نفسه. ولذلك لا يُتخذ القرار وفق الوزن وحده، بل وفق منحنى الوصول والحمل الذي تنشره الشركة المصنعة للآلة.
بدلًا من مطابقة هذه المعايير يدويًا يمكنكم استخدام أداة الاختيار. فحين تدخلون في الأداة وزن آلتكم ومعدل تدفق الزيت وضغط التشغيل تُعرض الطرازات المتوافقة؛ وأسلم طريق أن ترسلوا إلينا النتيجة مع ظروف موقعكم لنؤكدها.