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Recyclage
Des solutions efficaces pour la valorisation du béton et de la ferraille.
Des solutions efficaces pour la valorisation du béton et de la ferraille
La valorisation des déchets de démolition et de construction (béton armé, acier, brique, bois) prend de plus en plus d'importance, tant pour les coûts que pour la durabilité environnementale. L'objectif est de trier ces déchets sur le chantier ou en installation, puis de les transformer en granulats recyclés et en ferraille.
Avec les équipements HKM, le béton est broyé, les armatures en sont séparées et les déchets mélangés sont triés par nature. Un tri propre améliore la qualité des matériaux produits et réduit les coûts de mise en décharge.
Produits associés
Ramener les gros blocs à la taille d'alimentation
Ramène les gros blocs de béton armé à une taille maniable en les écrasant, coupe et dégage les armatures ; alimente l'étape de broyage suivante avec un matériau propre.
Scénario d'utilisation détaillé
Séparation béton-armatures
Broie finement le béton et en sépare les armatures en acier ; fournit un béton propre et de la ferraille séparée pour la valorisation, avec un faible niveau de bruit.
Scénario d'utilisation détaillé
Découpe et séparation des métaux
Accélère le tri du métal en ferraille en coupant profilés et armatures en acier ; augmente la récupération des métaux dans les déchets mélangés.
Scénario d'utilisation détaillé
Produire des granulats sur le chantier
Concasse les déchets de béton directement sur le chantier pour en faire des granulats recyclés ; réduit les transports et le besoin d'un équipement de traitement séparé, avec un seul opérateur.
- Les déchets de béton sont chargés dans le godet et concassés sur place en granulats recyclés.
- Les granulats obtenus sont destinés au remblai, à la couche de fondation des chaussées ou à un usage sur le chantier.
- Pour les blocs armés, les armatures sont d'abord dégagées au broyeur à béton, puis le béton est concassé au godet.
Un flux continu entre les équipements
Sur le site de recyclage, permet de passer en quelques secondes de la cisaille au broyeur ou au grappin sans que l'opérateur quitte la cabine ; découpe, broyage et tri s'enchaînent sans interruption avec un seul engin porteur.
- Découpe (cisaille), broyage (broyeur à béton) et tri (grappin) s'enchaînent sur une seule machine.
- Le changement d'équipement se fait en quelques secondes depuis la cabine ; le flux de matériau ne s'arrête jamais.
- Plus d'étapes de traitement avec moins de machines : le coût du site baisse.
Sélectionner, trier et charger
Sélectionne, trie par nature et charge les déchets mélangés de béton, de métal et de bois ; la prise précise réduit le tri manuel.
- Béton, métal et bois sont extraits des tas de déchets mélangés et répartis dans des bennes distinctes.
- Grâce au rotateur, chaque pièce est saisie et empilée sous l'angle le plus favorable.
- Moins de tri manuel, c'est plus de sécurité et de rapidité sur le chantier.
Questions fréquentes
Quels équipements utilise-t-on dans le recyclage ?
Les broyeurs à béton et les godets concasseurs pour le tri du béton et la récupération des armatures, les cisailles hydrauliques pour la découpe de ferraille et de métal, et les grappins pour la manutention des matériaux.
Que faut-il utiliser pour séparer les armatures du béton ?
Les broyeurs à béton cassent le béton en libérant les armatures ; les godets concasseurs, eux, mettent les matériaux à dimension sur le chantier et facilitent leur réutilisation.
Comment choisir la bonne classe pour un parc à ferraille ?
La force de coupe et le type de mâchoire dépendent du matériau à traiter et du tonnage de l'engin porteur. Présentez-nous votre besoin : nous vous recommanderons la classe de cisaille ou de grappin la plus adaptée.
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