Перейти к содержимому
HKM

Горнодобыча, карьеры, бурение

Уступы карьера и организация погрузочного забоя

Краткий ответ

Производительность карьера зависит не столько от того, насколько удачным был взрыв, сколько от того, насколько развал горной массы после взрыва удобен для погрузочной машины. Хороший погрузочный забой обеспечивает сразу три вещи: уклон, при котором ковш легко наполняется, материал такой крупности, которая пройдёт в дробильную установку, и откос, за которым не остаётся отслоившихся блоков. Если эти условия не выполнены, узкое место видно сразу, но ищут его не там: когда погрузка замедляется, обычно спрашивают с машины или оператора, тогда как причина чаще всего в самом забое. Место навесного оборудования в этой схеме состоит в том, чтобы подготовить забой для погрузочной машины.

Редактор: Ahmet AkkayaОпубликовано: 13 октября 2026 г.

Что портит погрузочный забой?

  • Негабарит: материал, который не проходит в дробильную установку, скапливается в забое, и погрузочной машине приходится его обходить. Это самая распространённая причина узкого места.
  • Слишком крутой или слишком пологий развал: крутой развал небезопасен, и сверху сползает материал; на пологом развале ковш не наполняется, и цикл удлиняется.
  • Отслоившиеся блоки на откосе: погрузочная машина не может подойти к забою, держит дистанцию, и производительность падает.
  • Мелочь, скопившаяся у подошвы забоя: подошва, под которую ковш не может подрезать, означает потери в каждом цикле.
  • Смешанный гранулометрический состав: когда мелочь и негабарит идут вместе, питание дробильной установки становится неравномерным.

Место навесного оборудования

В карьере настоящая задача гидромолота не в выемке породы, а в подготовке забоя. Дробление негабарита, то есть разбивка блоков, которые не проходят в дробильную установку, является самым частым скрытым узким местом производительности карьера, и мы разобрали его в отдельной статье.

Вторая задача состоит в безопасности откоса: в обрушении отслоившихся блоков над забоем и сбоку от него. От этой работы напрямую зависит, насколько близко погрузочная машина может подойти к забою.

Третья задача состоит в зачистке подошвы: уборка мелочи, скопившейся у подошвы забоя, повышает коэффициент наполнения ковша. Обычно эту работу оставляют самой погрузочной машине, но бывают случаи, когда её нужно выполнять навесным оборудованием.

Узкое место видно на дробилке, а рождается в забое

Если питание дробильной установки неравномерное, первым делом обычно смотрят на саму установку. Однако неравномерное питание чаще всего связано с гранулометрическим составом в забое: негабарит обходят, и поэтому питание идёт с перерывами. Дробить негабарит в забое и дешевле, чем пытаться решить проблему на дробильной установке, и даёт меньше простоев.

Что определяет высота уступа?

Высота уступа является частью проекта карьера, и её определяют вместе требования безопасности, схема бурения и вылет машин; конкретной цифры мы здесь не приводим, потому что она зависит от карьера, породы и нормативов.

Но для навесного оборудования её влияние очевидно: если при оборке и зачистке откоса вылета стрелы машины не хватает на высоту уступа, работу либо выполняют в два приёма, либо нужна машина с достаточным вылетом. Упирать навесное оборудование под углом машиной, которая не достаёт, означает боковую нагрузку и низкую эффективность.

Второе влияние касается положения развала относительно забоя: материал с высокого уступа разлетается шире, и на приведение забоя в порядок уходит больше времени.

Что делать и чего не делать

Что делать

  • Дробите негабарит в забое, пока идёт погрузка; если копить его и потом разбивать разом, теряются циклы.
  • Выполняйте оборку откоса до начала погрузки; если делать её потом, погрузку придётся остановить.
  • Регулярно зачищайте подошву забоя; от этого напрямую зависит наполнение ковша.
  • Планируйте высоту уступа вместе с вылетом машин.
  • Следите за гранулометрическим составом по питанию дробильной установки; неравномерное питание предупреждает о проблеме в забое.

Чего не делать

  • Не обходите негабарит, продолжая погрузку; оставленные блоки потом дают более длительную остановку.
  • Не подводите погрузочную машину к забою, пока на откосе есть отслоившиеся блоки.
  • Не ведите оборку откоса гидромолотом снизу вверх; падающий материал летит на машину.
  • Не работайте, упирая навесное оборудование под углом на высоте, до которой машина не достаёт.
  • Не оставляйте мелочь у подошвы забоя в расчёте на то, что «всё равно погрузится».

Гидромолот или барабанная фреза?

В карьере на этот вопрос для двух разных работ отвечают по-разному. При дроблении негабарита гидромолот явно впереди: задача состоит в разрушении массы, точность не нужна, и скорость напрямую превращается в производительность.

При профилировании и оборке откосов ответ зависит от цели работы. Обрушить отслоившиеся блоки нужно быстро, и гидромолот работает быстро; довести откос до заданного угла является работой по профилю, и барабанная фреза даёт заметно лучший результат.

Разницу между ними мы разобрали в статье о профилировании откосов; в карьере чаще всего нужно и то, и другое, и порядок такой: сначала оборка, потом профиль.

Часто задаваемые вопросы

Нужно ли держать для дробления негабарита отдельную машину?

Это зависит от размера карьера. В небольших карьерах одна и та же машина выполняет обе работы, меняя навесное оборудование, но время на смену съедает циклы. Начиная с определённого объёма добычи машина, выделенная только на дробление негабарита, окупается, потому что время на смену исчезает. Порог определяется числом ваших собственных циклов.

Почему в забое растёт доля негабарита?

Обычно это следствие проекта буровзрывных работ: расстояние между скважинами, линия наименьшего сопротивления (ЛНС) и схема замедлений определяют гранулометрический состав. Навесное оборудование эту проблему не решает, а только убирает её последствия. Если доля негабарита стабильно высокая, решение не в том, чтобы больше дробить негабарит, а в пересмотре проекта взрывных работ.

Где должна стоять машина при оборке откоса?

Вне направления, в котором будет падать материал, и на достаточном удалении от подошвы откоса. Точное расстояние зависит от высоты откоса и строения массива и определяется планом безопасности объекта; цифр здесь мы не приводим. Неизменное правило: машина не стоит на линии падения.

Почему в карьере гидромолот служит недолго?

Потому что материал абразивный, а работа непрерывная. В карьере тот же гидромолот изнашивается быстрее, чем на объекте сноса; это не дефект, а ожидаемое поведение. Дисциплина смазывания и выбор рабочего инструмента заметно сокращают эту разницу; в абразивном материале интервал смазывания сокращается.

Нужно значение для вашего гидромолота?

Давление азота, момент затяжки и предел износа зависят от модели. Пришлите код модели вашего гидромолота, и мы найдём правильное значение по нашим записям.

Написать нам

Все статьи базы знаний