Ковши-дробилки
Где и как применяется ковш-дробилка?
Рассказываем языком практиков о подготовке работ, порядке работы и реальных границах применения ковша-дробилки для экскаватора в четырёх основных областях.
Ковш-дробилка представляет собой навесное оборудование, которое устанавливается на конце рукояти экскаватора и работает по принципу щёковой дробилки. Ковш измельчает бетон, скальную породу и строительный мусор, полученные при выемке грунта или сносе, прямо на объекте до крупности материала для засыпки или щебня. Материал дробится одной базовой машиной и одним оператором, без перевозки на отдельную дробильную установку; расходы на транспортировку и размещение на полигоне снижаются, а материал можно повторно использовать на том же объекте.
Принцип работы тот же, что у щёковой дробилки на дробильной установке: материал, попадающий между неподвижной и подвижной щеками, разрушается сжатием, а куски, достигшие заданной крупности, высыпаются снизу. Поскольку усилие дробления обеспечивает гидросистема базовой машины, соответствие навесного оборудования и экскаватора по классу и гидравлике определяют ещё на этапе монтажа. Две важные границы стоит знать с самого начала: блоки, которые не помещаются в загрузочное отверстие, нужно предварительно уменьшить, а влажный, липкий материал налипает на щёки и снижает производительность.
На этой странице вы найдёте, как ковш-дробилка фактически работает в четырёх основных областях применения: подготовка работ, порядок работы с базовой машиной, пошаговый метод и то, где используется полученный материал. В каждом разделе мы описываем не только ситуации, в которых это навесное оборудование эффективно, но и случаи, когда оно не подходит: реалистичные ожидания служат первым условием производительности на объекте.
Переработка (рециклинг)
Переработка строительных отходов в щебень прямо на объекте
На площадке переработки работа начинается с предварительной сортировки кучи строительного мусора. Древесину, пластик, изоляционные материалы и крупный металлолом извлекают из кучи захватом или вручную: эти материалы не дробятся между щеками, а застревают и останавливают поток. Крупные железобетонные куски, которые не помещаются в загрузочное отверстие, заранее уменьшают бетоноломом или пульверизатором. Чистая куча подходящей крупности служит предварительным условием бесперебойной работы ковша-дробилки.
Оператор набирает материал, врезаясь ковшом в кучу, слегка запрокидывает ковш назад, чтобы материал под собственным весом поступал в зев между щеками, и включает привод щёк; пока материал измельчается внутри ковша, базовая машина занимает положение для следующего набора. Дроблёный материал либо высыпают прямо в штабель, либо грузят в самосвал. Крупность на выходе настраивают в зависимости от того, где будет использоваться материал: для подстилающего слоя основания крупнее, для засыпки и слоя под бетонные площадки мельче. При дроблении бетона с арматурной проволокой магнитный сепаратор отбирает металлические включения из готового материала и повышает качество щебня.
Ковш-дробилка решает не любую задачу переработки. Влажный, глинистый или липкий материал налипает на щёки и внутренние стенки ковша и быстро снижает производительность; такие кучи выдерживают, пока вода не стечёт, либо смешивают с сухим материалом. На стационарных установках с непрерывным производством больших объёмов ковш-дробилка также не заменяет основную дробилку: его сильная сторона в работах, где материал собирают с разрозненных объектов и мобильность стоит на первом месте.
- Перед загрузкой очистите кучу от древесины, пластика и крупного металлолома.
- Куски, которые не помещаются в загрузочное отверстие, уменьшайте бетоноломом или пульверизатором.
- Настраивайте крупность на выходе под слой, в котором будет использован материал.
- При дроблении железобетона получайте чистый щебень с помощью магнитного сепаратора.
- Там, где пыль создаёт проблему, работайте с системой пылеподавления.
Частая ошибка на объекте: загрузка мокрого мусора без выдержки
После дождя материал из кучи налипает на щёки, и ковш работает вхолостую. Если подождать, пока вода стечёт, или смешать материал с сухим мусором, к концу дня вы выиграете больше, чем потеряете.
Снос и реконструкция
Дробление и вторичное использование на одной машине на объекте сноса
При сносе ковш-дробилка вступает в работу после первичного сноса. Когда гидромолот или бетонолом обрушил конструкцию, образовавшийся мусор не вывозят на другую площадку, а перерабатывают на месте той же базовой машиной. На объектах, где используется быстросъём, оператор меняет гидромолот на ковш-дробилку, не выходя из кабины; снос, измельчение и погрузка выстраиваются в последовательность на одной машине. На тесных городских участках такой порядок сокращает и число машин на объекте, и движение самосвалов.
В железобетоне разделение труда чёткое: пульверизатор измельчает крупные железобетонные куски и отделяет от них арматуру, а ковш-дробилка доводит освобождённый от арматуры бетон до заданной крупности. Если подавать в ковш крупные куски с неотделённой арматурой, щёки могут заклинить; длинные арматурные стержни наматываются между щеками и останавливают поток. Поэтому мусор, прежде чем попасть в ковш, проходит этап пульверизатора, а оставшуюся тонкую проволоку окончательно убирает магнитный сепаратор.
Измельчённый материал используют на том же участке для засыпки, в основании временных дорог на объекте или для бетонной подготовки под новое здание; число самосвалов, идущих на полигон, заметно сокращается. Однако ковш-дробилка не относится к навесному оборудованию для сноса: разборка стоящего здания, разрушение стен-диафрагм и колонн относятся к работе гидромолота, бетонолома и пульверизатора. В работах, требующих селективного демонтажа, например при реконструкции, ковш-дробилка участвует только после завершения демонтажа, при переработке образовавшегося мусора.
- Завершите первичный снос гидромолотом, а ковш оставьте для этапа переработки мусора.
- Сначала отделите арматуру из железобетонных кусков пульверизатором, затем подавайте их в ковш.
- Меняйте навесное оборудование из кабины с помощью быстросъёма, чтобы поток не прерывался.
- Заранее спланируйте, где на участке измельчённый материал пойдёт на засыпку и временные дороги.
Ключевое различие: пульверизатор или ковш-дробилка?
Пульверизатор представляет собой навесное оборудование для вторичного демонтажа, которое отделяет арматуру от бетона; ковш-дробилка служит мобильным решением для дробления, которое доводит чистый бетон до нужной крупности. Это не конкуренты, а два звена, работающие одно за другим.
Горнодобыча и карьеры
Поддержка производственного потока дроблением на месте в карьере
В карьере ковш-дробилка работает перед забоем, где материал уже уменьшен взрывными работами или гидромолотом, либо на складской площадке. Крупные блоки, которые не помещаются в загрузочное отверстие, сначала проходят дробление негабарита гидромолотом; ковш набирает из кучи материал подходящей крупности, измельчает его и выдаёт продукт в штабель или прямо в самосвал. На добычных участках, удалённых от основной дробильной установки, такой порядок позволяет использовать материал на месте, без перевозки на большие расстояния.
Работы, на которых ковш-дробилка даёт в карьере наибольшую отдачу, вполне определены: опытная добыча, удалённые или временные добычные участки, которые не обслуживает основная установка, потребность в щебне для внутрикарьерных дорог и площадок и промежуточное производство, поддерживающее поток во время остановок установки. Ковш, установленный на базовую машину тяжёлого класса, работает короткими циклами набора и выгрузки у края кучи; оператор управляет набором, измельчением и выгрузкой с одной точки и собирает продукт в отдельные штабели в зависимости от того, где он будет использоваться.
Границы нужно обозначить прямо: ковш-дробилка не служит альтернативой стационарной дробильной линии с непрерывным производством больших объёмов; его сила в мобильных и гибких работах. В очень абразивной и прочной породе щёковые плиты изнашиваются быстрее; сменность плит упрощает обслуживание, но контроль износа нужно включить в план производства. Влажная глинистая вскрыша относится не к дроблению, а к разравниванию и перевозке, и в ковш её не подают.
- Сначала уменьшайте крупные блоки гидромолотом до размера, пригодного для загрузки.
- Размещайте ковш у края складской площадки так, чтобы цикл оставался коротким.
- Разделяйте продукт по назначению: задавайте разную крупность для внутрикарьерных дорог, площадок и засыпки.
- В абразивной породе включите контроль износа щёковых плит в план производства.
Не вместо дробильной установки, а рядом с ней
Ковш-дробилка даёт наибольшую отдачу, если планировать его не как альтернативу основной установке, а как гибкое дополнение, которое поддерживает поток на удалённых участках, на временных работах и во время остановок установки.
Земляные работы и инфраструктура
Получение материала для засыпки по ходу прокладки траншеи
При разработке траншей для трубопроводов и инженерных сетей ковш-дробилка работает по схеме, которая следует за продвижением трассы. Скальные куски из траншеи, вскрытое бетонное покрытие и крупный грунт складируют вдоль трассы; через определённые промежутки базовую машину оснащают ковшом-дробилкой, она измельчает эти кучи и доводит материал до крупности, пригодной для обратной засыпки. Так сокращается и вывоз излишков грунта на полигон, и завоз материала для засыпки со стороны; на узких трассах с ограниченным движением самосвалов эта разница заметна.
Метод строится с учётом послойной структуры трассы. Материал постели, который укладывают непосредственно вокруг трубы, должен быть мелким и просеянным; продукт ковша-дробилки подходит не для этого слоя, а скорее для вышележащих слоёв обратной засыпки и подстилающего слоя основания. Оператор сначала выполняет измельчение вдоль трассы, затем переходит на обычный ковш для укладки; быстросъём делает такую смену навесного оборудования по ходу трассы практичной. Вскрытое асфальтовое и бетонное покрытие дробят в том же потоке и используют для временных дорог на объекте и засыпки при ремонтных работах.
Не каждая трасса подходит для такой схемы. Материал из мягкого, глинистого или водонасыщенного грунта не требует дробления и налипает на ковш; на таких грунтах ковш-дробилку не применяют. На участках с высоким уровнем грунтовых вод нужно дождаться, пока вода стечёт с материала. Если технические условия не допускают вторичный материал в обратной засыпке, продукт направляют на временные дороги, временные площадки и подобные работы.
- Заранее планируйте точки дробления в соответствии с продвижением трассы.
- Для постели трубы используйте мелкий просеянный материал; продукт ковша оставляйте для обратной засыпки и подстилающего слоя основания.
- Материал с мокрых участков подавайте только после того, как вода стечёт.
- Вскрытый бетон покрытия собирайте в отдельную кучу и измельчайте за один раз.
Не путайте постель трубы с обратной засыпкой
Частая ошибка на объекте: укладывать продукт ковша непосредственно вокруг трубы. Слой постели требует мелкого просеянного материала; место продукта ковша-дробилки в вышележащих слоях.
Часто задаваемые вопросы
Как подготовить крупность материала, подаваемого в ковш-дробилку?
Блоки, которые не помещаются в загрузочное отверстие, не загружают силой; их сначала уменьшают гидромолотом, бетоноломом или пульверизатором. Предварительно отсортированная куча подходящей крупности даёт бесперебойный поток, не перегружая щёковый механизм.
Можно ли применять ковш-дробилку на влажном или липком материале?
В ограниченной мере. Глина, грязь и водонасыщенный материал налипают на щёки и внутренние стенки ковша и снижают производительность. Такому материалу дают стечь или смешивают его с сухим; на полностью липких грунтах ковш не применяют.
Достаточно ли одного ковша-дробилки для железобетона?
Нет. Крупные железобетонные куски сначала измельчают пульверизатором и отделяют арматуру; затем ковш-дробилка доводит освобождённый от арматуры бетон до нужной крупности. Для оставшейся тонкой проволоки используют магнитный сепаратор. Куски с неотделённой арматурой могут заклинить щёки.
Для каких работ ковш-дробилка не подходит?
Снос стоящего здания, селективный демонтаж, непрерывное производство больших объёмов на стационарной установке и работа на липких грунтах не относятся к области применения ковша-дробилки. В таких работах задачи распределяют между гидромолотом, пульверизатором, захватом или стационарной дробильной линией.
Получите доступ к порталу партнёров HKM
Получите доступ к ценам, складским остаткам, запчастям и техническим материалам. Подайте заявку, чтобы воспользоваться привилегиями HKM, которые помогут укрепить ваш бизнес и производственные процессы.