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Glosario del Sector

Términos de martillos hidráulicos, implementos, repuestos, perforación, minería, demolición y obra, con equivalencias en tres idiomas.

Este glosario reúne los términos que aparecen en obra y en la correspondencia de exportación. Cada término se da en turco, inglés y español para que encuentre la palabra correcta en la comunicación internacional.

La mayoría de los términos enlaza con la página correspondiente de este sitio; siga el enlace bajo la definición cuando quiera profundizar.

Los valores numéricos por modelo no están en el glosario de forma deliberada; se encuentran en las fichas de producto y en los selectores.

90 términos

Martillo Hidráulico(7)

Martillo hidráulico: Implemento que convierte la potencia hidráulica de la máquina portadora en energía de impacto. Su pistón se mueve por la acción combinada de la presión hidráulica y la de la cámara de gas, golpeando el útil.
Energía de impacto: Energía que el martillo transfiere al útil en cada golpe, expresada en julios (J). Junto con la frecuencia determina la capacidad real; una frecuencia alta por sí sola no significa potencia.
Frecuencia de golpeo: Número de golpes por minuto (bpm). Un bpm alto significa golpes más pequeños y frecuentes; la roca dura prefiere bpm bajo con alta energía, y el material blando bpm alto.
Cámara de gas (nitrógeno): Sección presurizada llena de nitrógeno en el cuerpo superior del martillo. Actúa como muelle en el retorno del pistón y aporta energía de impacto. Si baja su presión, el martillo golpea rápido pero flojo.
Golpeo en vacío: Golpear al aire tras romper el material. Sin material que absorba el impacto, la energía vuelve al cuerpo del martillo; es la causa principal de roturas de tirantes y grietas.
Martillo silenciado (encapsulado): Martillo cuyo cuerpo va dentro de una caja con aislamiento acústico. Reduce las quejas por ruido en zona urbana y trabajo nocturno; algo más pesado y voluminoso que el tipo abierto.
Cuerpo superior: Sección superior donde se aloja la cámara de gas. En su carrera de retorno el pistón comprime el nitrógeno y almacena energía.

Útiles del Martillo(6)

Puntero: Útil de punta cónica que concentra la energía en un solo punto. Penetra el material con facilidad; es la opción más común para uso general y demolición de hormigón.
Cincel: Útil de filo plano en forma de cincel. Se usa para dirigir la fisura en material estratificado y abrir zanjas; el filo se orienta según el trabajo.
Útil romo: Útil de extremo plano y ancho. Reparte la energía en una superficie mayor; se prefiere para romper bloques grandes y en rotura secundaria. No penetra: tritura.
Útil piramidal: Útil con punta piramidal. Combina la penetración del puntero con la resistencia del útil romo; larga vida en material abrasivo y duro.
Útil con canal antipolvo: Útil con canal de evacuación de polvo en el vástago. Reduce la acumulación de polvo en la zona del casquillo y alarga la vida de casquillos y retenes.
Deformación en seta: El extremo golpeado del útil se ensancha con el tiempo como una seta. Provoca el agarrotamiento del útil en su alojamiento; se corrige rectificando o se sustituye.

Implementos(10)

Ríper: Implemento pasivo que desgarra el terreno con un solo diente. No tiene alimentación hidráulica y trabaja con la fuerza del brazo. Más rápido y barato que el martillo en terreno estratificado.
Pulverizador: Implemento que tritura el hormigón entre sus mandíbulas para separarlo de la armadura. Herramienta principal del clasificado tras la demolición.
Cizalla hidráulica: Implemento que corta perfiles metálicos, pilares, tubería y estructura de acero. Diseñado para cortar metal, no para triturar hormigón.
Cazo triturador: Implemento tipo cazo que tritura y dimensiona en obra el material demolido. Convierte el escombro en árido reutilizable y reduce el coste de transporte y vertido.
Fresadora de tambor: Implemento que fresa el material con picas sobre tambores giratorios. Al usar fuerza de corte en lugar de impacto, la vibración es baja; se prefiere en túneles, zanjas y taludes.
Pica: Pica cónica del tambor de la fresadora que corta el material. Las picas gastadas se sustituyen una a una; principal coste de consumible en material abrasivo.
Barrena hidráulica: Implemento que perfora el terreno mediante rotación. Se usa para hoyos de postes, pilotes y plantación; par y velocidad se eligen según el terreno.
Pinza: Implemento que agarra y traslada material. Las pinzas de excavadora manejan piedra, escombro y chatarra; las de troncos se usan en trabajos forestales.
Cortadora de hormigón: Implemento que corta elementos de hormigón armado con sus mandíbulas. Se usa en demolición selectiva de pilares y forjados de difícil acceso.
Enganche rápido: Elemento de conexión que permite montar y desmontar implementos con rapidez. Reduce notablemente el tiempo muerto cuando una máquina usa varios implementos.

Repuestos y Desgaste(13)

Pistón: Pieza principal que convierte la energía hidráulica en impacto, moviéndose dentro del cilindro. Su superficie va cromada; rayas o desprendimiento de cromo cortan los retenes e inician fugas.
Cilindro: Pieza del cuerpo dentro de la cual se mueve el pistón. El desgaste interior provoca fuga interna; el martillo pierde potencia y se calienta.
Cuerpo inferior: Sección inferior donde se alojan el útil y los casquillos. El golpeo en vacío y el retraso en cambiar casquillos generan grietas aquí.
Tirante: Varilla de alta resistencia que une las secciones del cuerpo. Con el par y la precarga correctos hace que el cuerpo actúe como una sola pieza; el primero en fatigarse con el golpeo en vacío.
Membrana: Elemento flexible que separa el nitrógeno del aceite en la cámara de gas. Si se daña, la presión no se mantiene y aparece junto con fuga de aceite.
Kit de retenes: Conjunto de retenes y juntas tóricas que garantizan la estanqueidad. Se cambia al aparecer fugas; pero si el casquillo está gastado, cambiar solo retenes es temporal.
Casquillo inferior: Casquillo que centra y guía el útil. Al desgastarse, el útil trabaja descentrado y aplasta el retén por un lado; suele ser la causa real de las fugas repetidas.
Casquillo superior: Casquillo que centra la parte superior del útil. Junto con el inferior mantiene el útil en eje; ambos se evalúan normalmente a la vez.
Pasador del útil: Pasador que retiene el útil en su alojamiento. Al gastarse aumenta el juego; un pasador deformado provoca agarrotamiento y daño en el cuerpo inferior.
Anillo de empuje: Anillo que limita el recorrido excesivo del pistón. Uno de los elementos que sufre con el golpeo en vacío.
Acumulador: Elemento que absorbe la pulsación de presión de cada golpe. Al perder presión, la pulsación llega a las mangueras y la vibración aumenta.
Placa de desgaste: Placa recambiable que absorbe el rozamiento entre cuerpo y soporte. Consumible barato que evita un desgaste caro del cuerpo.
Fuga interna: Aceite que pasa del lado de presión al de retorno sin realizar trabajo. No se ve desde fuera; se manifiesta como pérdida de potencia y calentamiento.

Sistema Hidráulico(8)

Caudal de aceite: Volumen de aceite que pasa por el circuito por unidad de tiempo (l/min). Determina la velocidad del implemento; por debajo del rango se ralentiza, por encima el exceso se vuelve calor.
Presión de trabajo: Presión en la línea del implemento durante el trabajo (bar). No debe confundirse con la presión del sistema/bomba; para seleccionar se usa la presión de línea.
Válvula de seguridad: Válvula que descarga aceite al depósito cuando la presión supera el valor ajustado. Si está tarada baja, el implemento no alcanza plena carga; el exceso de caudal se vuelve calor aquí.
Acoplamiento rápido: Conector que permite montar y desmontar las mangueras. Un acoplamiento a medio encajar corta el caudal por completo pareciendo conectado; la causa de avería más pasada por alto.
Viscosidad: Resistencia del aceite a fluir. Varía con la temperatura: fino aumenta la fuga interna, espeso aumenta la resistencia y el calor. Se elige según la temperatura de trabajo.
Cavitación: Entrada de aire por la aspiración que forma burbujas en el aceite. Se reconoce por ruido agudo de la bomba y espuma en el depósito; daña el circuito rápidamente.
Pulsación de mangueras: La pulsación de presión de cada golpe que llega a las mangueras. Algo es normal; un aumento claro apunta al acumulador, la sujeción o la vida de la manguera.
Par: Momento de giro (Nm). En barrenas expresa la capacidad de perforación; en tirantes es el valor de apriete, que se aplica según el manual.

Engrase(6)

Grasa: Lubricante espeso que engrasa la zona del útil y el casquillo. La grasa para martillo se formula para alta temperatura e impacto; la de uso general no basta.
Engrase automático: Sistema que aplica grasa automáticamente a intervalos mientras el martillo trabaja. Elimina la dependencia del operador y evita daños por falta de engrase.
Engrase manual: Engrase realizado a mano con pistola. Suficiente si se hace bien, pero saltárselo es el error de mantenimiento más común. Se engrasa con el útil apoyado en el material.
Engrasador: Racor por el que se inyecta la grasa. Un engrasador obstruido o dañado impide que llegue; tras engrasar, compruebe que la grasa ha salido realmente.
Puntos de engrase del implemento: Puntos de engrase en las articulaciones móviles: apoyos de bulón, cabezal rotativo y pivotes de mandíbula. Su número e intervalo varían según el implemento.
Engrase de la excavadora: Engrase de los bulones de pluma, brazo y cazo. Es distinto del engrase del implemento y con intervalos diferentes; al confundirlos, se descuida el implemento.

Máquinas y Portadoras(7)

Portadora: Máquina a la que se monta el implemento. El criterio principal es el peso operativo de la portadora; es un límite físico, no una preferencia.
Excavadora: Máquina de cadenas o ruedas que excava con el conjunto pluma-brazo-cazo. La portadora más habitual de implementos hidráulicos.
Miniexcavadora: Excavadora de bajo tonelaje capaz de trabajar en espacios reducidos. Se combina con martillos de clase pequeña; habitual en interiores y reformas.
Bulldozer: Máquina de cadenas que empuja material con una hoja frontal. Con ríper trasero también rompe terreno duro; disposición distinta a la del ríper de excavadora.
Retroexcavadora: Máquina de ruedas con cazo cargador delante y brazo excavador detrás. Muy usada con martillos de clase pequeña en obra urbana e infraestructura.
Peso operativo: Peso total de la máquina o el implemento en condiciones de trabajo. El emparejamiento implemento-portadora se hace con este valor.
Soporte / adaptador: Elemento intermedio que une el implemento al brazo. El diámetro y la distancia entre bulones son específicos de la máquina; el soporte se fabrica para cada una.

Perforación y Sondeo(6)

Perforadora de roca: Unidad hidráulica que perfora la roca. En voladura, el patrón de barrenos se realiza con estas unidades; también existen versiones para excavadora.
Varilla de perforación: Varilla que transmite el impacto y la rotación de la perforadora a la broca. En barrenos profundos se acoplan varias.
Broca: Broca de metal duro en el extremo de la varilla que rompe la roca. Hay brocas de botones y DTH; se elige por dureza y diámetro.
DTH (martillo en fondo): Método en el que el mecanismo de percusión trabaja en el fondo del barreno, justo detrás de la broca. Se prefiere en barrenos profundos por su baja pérdida de energía.
Perforación horizontal dirigida (HDD): Método de perforación horizontal con cabezal dirigible sin abrir la superficie. Se usa para pasar tubería y cable bajo carreteras, ríos y estructuras; tecnología sin zanja.
Tecnología sin zanja: Nombre general de los métodos para instalar y renovar infraestructura sin abrir la superficie. Se prefiere en ciudad por su menor impacto en tráfico y entorno.

Minería y Cantera(5)

Voladura: Rotura de roca con explosivos. No es aplicable en toda obra por permisos, distancias de seguridad y límites de vibración; entonces entra la excavación mecánica.
Excavación sin voladura: Arranque mecánico de la roca con martillo, ríper o fresadora. La tramitación es más simple y la vibración controlable; a menudo el único método viable cerca de núcleos.
Rotura secundaria: Reducción de los bloques grandes tras la voladura al tamaño de entrada de la trituradora. Se hace con martillo y es clave para el rendimiento de la cantera.
Trituradora: Planta fija o móvil que tritura roca para producir árido. Los bloques grandes no pasan por la boca de alimentación; de ahí la rotura secundaria.
Talud / frente de banco: Superficie inclinada de una excavación o banco de cantera. Fresadoras y martillos se usan juntos en el saneo y perfilado.

Demolición y Reciclaje(5)

Demolición selectiva: Retirada controlada de elementos concretos sin derribar toda la estructura. Se aplica en restauración, reforma y separación de materiales.
Demolición primaria: Primera fase en la que se derriba la masa principal. Martillos y cizallas son los implementos de esta fase; el clasificado viene después.
Demolición secundaria (clasificado): Fase en la que se fragmenta y separa el material derribado. El pulverizador separa hormigón y acero, el cazo triturador convierte escombro en árido.
Reciclaje en obra: Triturar y reutilizar el escombro en la propia obra. Al reducir directamente transporte y vertido, suele ser la inversión que antes se recupera.
Vibración: Sacudida que el implemento transmite al terreno y a las estructuras próximas. Restricción decisiva junto a edificios existentes; los implementos de corte tienen ventaja.

Obra y Gestión(6)

Obra: Área donde se ejecuta el trabajo. Allí se gestionan máquinas, implementos, personal y materiales; la elección de implemento sigue las condiciones de obra.
Parque de maquinaria: Conjunto de máquinas e implementos de la empresa. Estandarizar implementos (mismo soporte, mismo diámetro de útil) reduce stock de repuestos y tiempo muerto.
Stock crítico de repuestos: Piezas que se mantienen en obra para que una avería no pare el trabajo: kit de retenes, pasador, útil y casquillos habituales. Priorice las de plazo largo.
Tiempo muerto: Tiempo en que la máquina no trabaja por avería, mantenimiento o cambio de implemento. En coste de obra suele pesar más que el precio de las piezas.
Mantenimiento programado: Comprobaciones y cambios planificados a determinadas horas de trabajo. Más barato que actuar tras la avería; los intervalos se acortan con uso intensivo.
Formación del operador: Enseñanza de la técnica correcta. El hábito que más alarga la vida del martillo es soltar el mando al romper el material; es el primer punto de la formación.

Material, Geología y Unidades(6)

Resistencia a compresión (UCS): Tensión que soporta la roca bajo compresión axial, en MPa. Medida más habitual de la dureza en la elección de implemento.
Abrasividad: Tendencia del material a desgastar útiles y piezas de corte. En material muy abrasivo, el consumo de útiles y picas sube mucho, al margen de la dureza.
Plano de fisura / estratificación: Superficie de separación naturalmente débil de la roca. El ríper aprovecha ese plano; sin él no agarra y hace falta martillo.
Árido: Material pétreo triturado usado en hormigón y relleno de carretera. El escombro puede triturarse en obra y reutilizarse como árido de relleno.
Tonelada (t): 1000 kilogramos. Unidad base en la clasificación de portadoras y el emparejamiento con implementos.
Bar: Unidad de presión. La presión de trabajo y el tarado de la válvula de seguridad se dan en bar.

Exportación y Comercio(5)

Incoterms: Reglas estándar de entrega que definen dónde pasan coste y riesgo entre comprador y vendedor en comercio internacional.
FOB (Franco a Bordo): Término en el que el riesgo pasa al comprador al cargar la mercancía a bordo en el puerto de origen. Flete y seguro son del comprador.
CIF (Coste, Seguro y Flete): Término en el que el vendedor asume flete y seguro hasta el puerto de destino. El punto de traspaso del riesgo difiere del de fin del coste.
Código HS: Código internacional de clasificación aduanera. El código correcto afecta directamente a aranceles y permisos de importación.
Informe de pruebas: Informe que documenta la prueba en fábrica antes del envío. Para el comprador es prueba de que la unidad salió en condiciones de trabajo.