Guías
Guías Técnicas
Conocimiento técnico que se sostiene en obra, con sus fuentes.
Cuando un martillo se para en obra la pregunta es siempre la misma: qué lo ha causado y por dónde empezar. Para eso está esta sección. Cada guía toma un solo tema y lo lleva del diagnóstico a la solución, con el detalle que le daría alguien que conoce la máquina y con la claridad suficiente para aplicarlo en obra.
Sobre las cifras: valores como la presión de nitrógeno, el par de apriete o los límites de desgaste cambian de un modelo a otro. Aquí no publicamos una cifra general, porque un valor equivocado daña la máquina. Las guías explican cómo se hace el trabajo; para el valor de su modelo, consulte el manual o envíenos el código y se lo buscamos.
Editor: Ahmet Akkaya
Averías y diagnóstico
¿Por qué baja la presión de nitrógeno del martillo?
Un martillo con presión de nitrógeno baja golpea flojo, reduce su frecuencia de golpeo y calienta el cabezal trasero más de lo normal. La presión cae por tres motivos: retenes envejecidos que fugan, la pérdida natural y lenta del gas, y daño en el diafragma o el acumulador.
Leer →Desgaste del casquillo: por qué cambiar el retén no basta
Cuando un martillo pierde aceite, lo habitual es cambiar el retén. Pero el retén suele ser el síntoma, no la causa: al desgastarse el casquillo el puntero deja de trabajar centrado, el retén recibe una carga desigual y el retén nuevo vuelve a fallar en poco tiempo.
Leer →Daño en la superficie del pistón: la cadena del aceite sucio
Las rayas longitudinales en el pistón de un martillo casi nunca son un fallo de material: las provocan partículas duras del aceite hidráulico aplastadas entre pistón y cilindro. La cadena empieza con aceite sucio, sigue con las rayas, se acelera cuando se corta el retén y luego se alimenta sola, porque la fuga creciente aspira más suciedad.
Leer →Par de los tirantes: señales de aflojamiento y orden de apriete
Los tirantes unen las tres partes principales del cuerpo del martillo y se estiran con cada golpe. Cuando uno se afloja, su carga pasa a los demás, empieza un micromovimiento en las uniones y la cadena suele terminar con un tirante roto.
Leer →Contaminación del aceite hidráulico: la causa invisible de casi todo
Pistones rayados, válvulas que se pegan, retenes de vida corta y sobrecalentamiento parecen averías distintas, pero suelen compartir una raíz: partículas sólidas, agua y aire en el aceite hidráulico. La suciedad entra normalmente por racores abiertos en un cambio de puntero, por un respiradero de depósito obstruido y por la viruta que queda dentro de mangueras nuevas.
Leer →Leer el sonido del martillo: qué avisa cada ruido
La mayoría de las averías se detectan de oído antes de sacar ningún instrumento. Un martillo sano produce un sonido regular, macizo y de una sola pieza.
Leer →Rodaje tras la reparación: las primeras horas de un martillo reconstruido
Las primeras horas de trabajo de un martillo reconstruido determinan los meses siguientes. Hasta que casquillos, retenes y superficies del pistón asientan, la fricción y el calor son mayores de lo normal.
Leer →Elección y vida del puntero
Punteros para roca dura: cuándo compensan y cuándo son un derroche
Los punteros de aleación especial o con temple adicional son mejores frente al desgaste, no frente a la rotura. Por eso la decisión se reduce a una pregunta: ¿sus punteros se acaban desgastándose o rompiéndose? Si se desgastan y la obra es abrasiva, un puntero para roca dura se amortiza.
Leer →Diámetro del puntero y martillo: el coste oculto de la medida equivocada
El diámetro del puntero debe coincidir con el alojamiento del casquillo, y "entró, luego vale" no es una prueba. Un puntero pequeño trabaja con holgura: se desplaza de lado en cada golpe, se come el casquillo y el retén y desvía el golpe del pistón fuera del eje.
Leer →Punteros con canal de polvo: dónde compensan de verdad
Un puntero con canal de polvo conduce aire comprimido, o agua en algunos casos, por un taladro a lo largo del vástago para expulsar el polvo de la zona del casquillo. En obras secas, polvorientas y cerradas alarga de forma visible la vida del casquillo y del retén.
Leer →Deformación en seta del puntero: causas y límites del rectificado
La deformación en seta es el aplastamiento y ensanchamiento de la cabeza de golpeo del puntero por efecto del pistón. Su causa principal es golpear en vacío; un emparejamiento incorrecto con el martillo y el sobrecalentamiento lo aceleran.
Leer →Puntero, cincel, romo, piramidal: cuál gana en cada material
La elección del puntero depende de cómo rompe el material, no de lo duro que sea. El puntero cónico penetra y agrieta desde dentro: es la opción de uso general.
Leer →Engrase
Un solo plan de engrase para máquina e implemento
La excavadora y el implemento necesitan engrase con frecuencias distintas, pero llevar dos planes separados significa en la práctica que uno se salta siempre, y suele ser el implemento. La solución es unirlos en una única lista previa al turno, colocar la línea del implemento entre las de la máquina y no al final, y asignar la responsabilidad a una persona concreta.
Leer →Técnica correcta de engrase: ¿puntero apoyado o colgando?
La grasa se aplica con el puntero empujado hacia arriba. Con el puntero colgando cae por su propio peso y abre una holgura entre puntero y casquillo; la grasa bombeada ahí se escapa hacia fuera en lugar de repartirse por el casquillo.
Leer →Grasa para martillo frente a grasa de uso general
El casquillo de un martillo trabaja bajo una carga que no se da en ningún otro punto de la excavadora: decenas de golpes por segundo, alta temperatura y polvo constante. La grasa de uso general no mantiene su película ahí, se fluidifica con el calor y sale bombeada del casquillo.
Leer →¿Cuándo se amortiza un sistema de engrase automático?
El engrase automático aporta grasa de forma continua y medida mientras el martillo trabaja, de modo que la película entre casquillo y puntero nunca se interrumpe. Se amortiza antes donde el martillo trabaja muchas horas y el operador no tiene ocasión de bajar con la bomba de grasa: canteras, túneles, demolición continua.
Leer →Elección y uso de implementos
Implementos para miniexcavadora: qué es posible en espacios reducidos
Una miniexcavadora trabaja donde no entra una máquina grande: reformas interiores, sótanos, patios, calles estrechas, naves e invernaderos. La gama de implementos HKM arranca en portadoras de 0,7 toneladas, y en esa clase martillos, ahoyadores, pulpos, rípers y cortadoras pequeñas son realmente utilizables.
Leer →Pulverizador frente a cizalla: la confusión más cara
El pulverizador está hecho para machacar el hormigón y separarlo de la armadura: mandíbulas anchas, fuerza orientada a triturar. La cizalla está hecha para cortar metal: cuchillas estrechas, fuerza concentrada en una única línea de corte.
Leer →¿Cuándo basta el ríper y cuándo hay que pasar al martillo?
El ríper es un implemento pasivo: no tiene alimentación hidráulica y trabaja arrancando material con la fuerza de pluma y brazo. Eso lo hace barato, simple y sin mantenimiento.
Leer →¿En qué proyectos supera la fresadora al martillo?
El martillo arranca material agrietándolo; la fresadora lo desbasta desde la superficie. En excavación en volumen el martillo es más rápido y va por delante en la mayoría de los trabajos.
Leer →¿Se amortiza de verdad una cuchara trituradora?
El valor de una cuchara trituradora no se acumula al triturar material sino al evitar que el material salga de la obra. Si puede dimensionar el escombro o el rechazo de cantera en el sitio y usarlo allí, desaparecen a la vez los viajes de camión, el transporte, el canon de vertedero y la compra de material de relleno.
Leer →Una máquina, varios implementos: el cálculo del enganche rápido
La ganancia real de un enganche rápido no son los minutos ahorrados sino los cambios de implemento que por fin llegan a hacerse. Como quitar bulones lleva media hora, el operador sigue con lo que tiene montado y trabaja con la herramienta equivocada.
Leer →Caudal y presión: leer bien el catálogo
Una vez encaja el tonelaje, el segundo criterio es hidráulico y se lee con dos cifras: caudal de aceite (l/min) y presión de trabajo (bar). Por debajo del rango el implemento trabaja lento y flojo; por encima, el exceso se convierte en calor, el aceite se calienta y la vida de los retenes se acorta.
Leer →Emparejar implemento y tonelaje: la regla que no cambia
Elija el implemento que elija, el primer criterio es el peso de la portadora, y no se negocia. Un implemento demasiado ligero acaba aplastado por la propia fuerza de la máquina y se agota enseguida.
Leer →Conozca los implementos
¿Qué es una cortadora de hormigón y cómo funciona?
La cortadora de hormigón es un implemento que retira elementos de hormigón armado de una estructura mediante dos mandíbulas alimentadas por el circuito hidráulico de la excavadora. Las puntas afiladas penetran primero en la sección de hormigón y, al seguir cerrando, hacen que la sección restante falle por tracción; en el sector este principio se llama corte y rotura (cut and crack).
Leer →¿Qué es un pulverizador de hormigón y cómo funciona?
El pulverizador es un implemento conectado al circuito hidráulico de la excavadora que desmenuza el hormigón armado comprimiéndolo entre dos mandíbulas. Como el hormigón es un material frágil, esa compresión lo agrieta desde dentro y lo disgrega, mientras que la armadura queda al descubierto sin romperse.
Leer →¿Qué es una pinza, cómo funciona y qué tipos existen?
La pinza es un implemento hidráulico que se monta en el balancín de la excavadora y transporta el material sujetándolo entre mordazas opuestas. No excava como una cuchara: sujeta la pieza, la levanta, la gira en el aire si hace falta y la deposita de forma controlada en el punto elegido.
Leer →¿Qué es un enganche rápido, cómo funciona y qué cambia?
El enganche rápido es un elemento de interfaz que se monta entre el balancín de la excavadora y el implemento, y que captura y bloquea mecánicamente los bulones del implemento. Su función es única: convertir el paso entre cuchara, martillo, ríper, barrena o pinza en una maniobra corta en lugar de una tarea de desbulonado.
Leer →¿Qué es un ríper, cómo funciona y dónde resulta útil?
El ríper es un implemento pasivo que se monta en el balancín de la excavadora y arranca el terreno duro con su diente. No tiene alimentación hidráulica: toda su fuerza procede del movimiento de pluma y balancín de la máquina portadora.
Leer →¿Qué es una fresadora de tambor vertical y cómo funciona?
La fresadora de tambor vertical es un implemento de fresado que se monta en el balancín de la excavadora y que gira un único tambor ancho sobre un eje alineado con el balancín; también se conoce como fresadora de tambor axial. Las picas del tambor arrancan roca, hormigón y terreno duro desde la superficie en capas finas, sin impacto.
Leer →¿Qué es una fresadora de tambor y cómo funciona?
La fresadora de tambor es un implemento de accionamiento hidráulico, montado sobre el balancín de la excavadora, que arranca roca, hormigón y terreno duro desde la superficie mediante las picas montadas en sus tambores giratorios. No aplica impacto al material: al girar, las picas desprenden virutas finas de la superficie y la excavación avanza con la acumulación de esas virutas.
Leer →¿Qué es una cuchara trituradora y cómo funciona?
La cuchara trituradora es un implemento de excavadora, montado sobre el balancín, cuyo cuerpo aloja un mecanismo de trituración de mandíbulas. El hormigón, la roca y el escombro que entran por la boca de la cuchara se comprimen entre una mandíbula fija y otra móvil hasta romperse, y el material que alcanza el tamaño buscado cae por la parte inferior.
Leer →Minería, cantera, perforación
Perforación horizontal y tecnología sin zanja: qué cambia en ciudad
Los métodos sin zanja permiten instalar tubería y cable sin abrir la superficie. En ciudad la ganancia real no está en el coste de excavación sino en la desaparición de los costes secundarios de la zanja abierta: cortes de tráfico, levantar y reponer el firme, quejas de comercios y vecinos, zonas de seguridad y plazo.
Leer →Elección de bocas: bits de botones y la diferencia DTH
En perforación de roca hay dos sistemas básicos, y la diferencia está en dónde se sitúa el martillo. Con martillo en cabeza el impacto se genera sobre la máquina y se transmite por el varillaje; es rápido, pero la pérdida de energía crece con la profundidad.
Leer →Saneo y perfilado de taludes: ¿martillo o fresadora?
El trabajo en talud se divide en dos, y esa división decide el implemento. El saneo consiste en bajar de forma controlada bloques sueltos o colgados que pueden caer; exige intervención puntual y el martillo lo hace rápido.
Leer →Dureza de la roca (UCS) y abrasividad: cómo cambian la decisión
Dos valores usados para describir la roca se confunden entre sí: la resistencia a compresión (UCS, resistencia a romperse) y la abrasividad (cuánto desgasta el equipo). Son propiedades independientes.
Leer →¿Cuándo es obligatoria la excavación sin voladura?
La voladura es el método más rápido y barato para excavar en volumen; la excavación mecánica no la iguala en velocidad. Por eso prescindir de la voladura es cuestión de necesidad, no de preferencia, y entra en juego en tres situaciones: cuando se superarían los límites de vibración en una estructura cercana, cuando no se pueden obtener permisos de explosivos o tardan demasiado, y cuando la línea de excavación pasa lo bastante cerca de servicios enterrados como tuberías, cables o túneles.
Leer →Rotura secundaria: el cuello de botella invisible en cantera
La voladura es la fase que todos vigilan en obra, pero el cuello de botella real suele aparecer después: bloques demasiado grandes para entrar en la planta de trituración. Esperan, se separan, a veces se marcan para una segunda voladura.
Leer →Demolición y reciclaje
Recuperación de chatarra: lo que vale separar limpio
El valor de la chatarra de acero no lo fija solo su peso sino lo limpia que se entrega. La armadura con hormigón adherido, las pilas con metales mezclados y las piezas demasiado grandes para transportar se pagan menos porque exigen proceso adicional en el comprador.
Leer →Demolición urbana: vecinos y medición de vibración
Lo que retrasa una demolición urbana no suele ser un problema técnico sino una queja vecinal. Cuando llega la queja, la discusión pasa a ser "¿hay vibración o no?", y el lado que no tiene mediciones la pierde.
Leer →Orden de implementos en demolición de hormigón armado
Los implementos usados en demolición de hormigón armado son conocidos; lo que marca la diferencia es el orden en que se usan. El orden correcto va de la reducción de masa a la separación del hormigón y la armadura, después al corte de metal y por último al dimensionado.
Leer →Economía del reciclaje en obra: el cálculo del transporte
La economía del reciclaje en obra no sale de una partida sino de cuatro: transporte de salida, canon de vertedero, material comprado para relleno y el transporte de ese material a obra. Procesar el escombro en obra elimina las cuatro a la vez, y por eso el cálculo parece mucho más débil cuando se compara solo con el "coste de trituración".
Leer →Desmontaje selectivo: cómo se planifica antes de tirar nada
El desmontaje selectivo consiste en descomponer el edificio por grupos de material, en el orden inverso al de su construcción, en lugar de tirarlo de una vez. El objetivo es doble: separar limpiamente el material recuperable y evitar que el material peligroso o contaminante se mezcle con el escombro.
Leer →Gestión de obra y flota
Formación del operador: el hábito que más alarga la vida del martillo
Dos martillos de la misma marca y modelo dan vidas muy distintas en manos de dos operadores diferentes. Lo que marca la diferencia no es un detalle técnico sino un puñado de hábitos, y el más importante es no golpear en vacío.
Leer →Estandarización de implementos: mismo soporte, mismo diámetro
Al crecer una flota, la variedad de implementos aumenta en silencio, y cada nueva variante trae su propia referencia de stock, su diámetro de puntero y su soporte. Estandarizar significa preferir, al comprar equipo nuevo, modelos que compartan el mismo diámetro de puntero, el mismo sistema de anclaje y, si es posible, el mismo grupo de repuestos que ya tiene.
Leer →Stock crítico de repuestos: ¿qué debe haber en obra?
Una pieza crítica no es una pieza cara; es aquella cuya ausencia detiene la máquina y que no puede conseguirse rápido. Tres criterios definen la criticidad: probabilidad de avería, plazo de suministro y si se puede trabajar sin ella.
Leer →Tiempo de parada: el coste que empequeñece el precio de la pieza
El coste de una avería no es el precio de la pieza que figura en la factura. Cuando una máquina se para, el operador espera, otros equipos de la obra esperan, el programa se retrasa y en algunos contratos empiezan las penalizaciones.
Leer →Exportación y compra
Por qué importa el informe de prueba: qué revisar antes del envío
La inspección previa al envío consiste en confirmar que la mercancía está en el estado esperado antes de salir, y evita la mayor parte de las discusiones que surgen a la llegada. Cubre tres apartados: que el producto sea el modelo y la configuración correctos, que un registro de prueba documente que funciona, y que el embalaje sea adecuado al viaje.
Leer →Código HS y aduana al importar martillos: qué vigilar
El código HS (Sistema Armonizado) es el número de clasificación internacional que determina en qué categoría entra un producto en aduana, y afecta a todo, del tipo arancelario a los documentos exigidos. Un código equivocado trae riesgo en dos direcciones: pagar de más, o sanciones y retrasos por una declaración incorrecta.
Leer →FOB o CIF: la diferencia real de coste para el comprador
El término de entrega (Incoterm) determina qué cubre el precio y dónde cambia de manos el riesgo; para que dos ofertas sean comparables, ambas deben darse con el mismo término. Un precio FOB cubre los costes hasta cargar la mercancía en el buque en el puerto de embarque; el flete marítimo y el seguro son del comprador.
Leer →Otros recursos de esta sección
Guías de avería
Empiece por el síntoma: no golpea, golpea flojo, golpea en vacío, se calienta, pierde aceite.
Selector de implementos
Introduzca el tonelaje de su máquina y vea qué encaja. Todas las familias en una pantalla.
Comparativas
Martillo o ríper, fresadora, Red o Grey, con los límites de ambas opciones.
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