Réponse courte
Le support est la pièce intermédiaire qui relie l'équipement à la machine, et la raison pour laquelle il n'est pas standard est simple : la pièce à laquelle il se fixe ne l'est pas non plus. Chaque constructeur de machines a sa propre largeur en bout de balancier, son diamètre d'axe et son entraxe des axes, et ces cotes varient aussi entre les tonnages d'un même constructeur. Le support se fabrique donc selon les cotes de la MACHINE et non de l'équipement, et lorsque les bonnes cotes ne sont pas fournies, le problème qui en résulte n'est pas esthétique mais structurel : une liaison avec du jeu bouge à chaque coup et agrandit le logement d'axe. Ce guide explique pourquoi ces cotes sont demandées ensemble et ce que coûte un mauvais support.
Quelles cotes sont demandées ?
Ces cinq éléments se donnent ensemble, car chacun valide les autres. Donner seulement le diamètre d'axe, c'est comme indiquer une pointure de chaussure sans la largeur.
- Diamètre d'axe : le diamètre de l'axe qui relie l'équipement au balancier. Il ne suffit pas à lui seul, mais rien ne peut se faire sans lui.
- Entraxe des axes (d'un centre à l'autre) : la distance entre les deux alésages d'axe. Si cette cote est fausse, le support ne se met pas du tout en place.
- Largeur en bout de balancier : l'épaisseur du bout de balancier qui vient se loger entre les flasques du support. Trop étroit, il n'entre pas ; trop large, il laisse du jeu et la liaison bouge.
- Marque, modèle et, si possible, numéro de série de la machine : les cotes sont vérifiées par recoupement avec ces données. Un même modèle peut avoir changé d'une année à l'autre.
- Si une attache rapide est utilisée, son type et ses cotes : le support est alors fabriqué selon l'attache rapide et non selon la machine.
Trois conséquences d'un mauvais support
La première, et la plus courante, est le jeu. Si la largeur en bout de balancier a été donnée trop grande, un espace subsiste entre les flasques. Cet espace se ferme et s'ouvre à chaque coup ; le logement d'axe s'ovalise et, avec le temps, le support comme le bout de balancier s'abîment.
La deuxième est le défaut d'alignement. Si l'entraxe est décalé de quelques millimètres, les axes sont montés en force et l'équipement se trouve légèrement de travers par rapport à l'axe du balancier. Sur un brise-roche, ce désalignement se transforme directement en effort latéral et accélère l'usure des bagues.
La troisième est la tentative de réparation : redresser le support par soudure sur le chantier, ou combler le jeu avec des cales. Les deux solutions sont provisoires et ouvrent la discussion sur l'évaluation de la garantie de l'équipement.
Ne comblez pas le jeu avec des cales
Combler l'espace entre le bout de balancier et les flasques du support avec une tôle ou des cales est une solution répandue sur le chantier, et elle semble fonctionner. Mais sur un équipement à percussion, la cale ne reste pas en place : elle glisse, s'amincit, et le jeu revient. Pendant ce temps, le logement d'axe continue de s'agrandir. La bonne solution est de remettre le support aux cotes.
Ce que change l'attache rapide
Avec une attache rapide, le support se fabrique selon l'attache et non plus selon la machine. Pour un parc, c'est une simplification considérable : toute machine équipée de la même attache peut recevoir le même équipement.
Mais cela crée aussi une dépendance : si le type d'attache change, le support de tous les équipements doit être repris. C'est pourquoi la décision sur l'attache rapide fait partie de celles à prendre tôt dans le plan du parc.
Le second point est la sécurité : l'attache est une pièce intermédiaire, et chaque pièce intermédiaire ajoute un point de liaison. C'est pourquoi vérifier visuellement le verrou de sécurité de l'attache rapide à chaque montage est devenu une règle.
À faire, à éviter
À faire
- Donnez les cinq cotes ensemble : diamètre d'axe, entraxe des axes, largeur en bout de balancier, marque et modèle de la machine, numéro de série.
- Relevez si possible les cotes sur la machine ; la valeur du catalogue peut avoir changé selon l'année.
- Si vous utilisez une attache rapide, faites fabriquer le support selon l'attache et précisez-le par écrit.
- Achetez le support avec l'équipement, pour que la responsabilité reste en un seul endroit.
- Lorsque vous achetez une nouvelle machine, vérifiez à l'avance la compatibilité des supports de vos équipements existants.
À éviter
- Ne commandez pas un support en donnant seulement le diamètre d'axe.
- Ne comblez pas le jeu avec une tôle ou des cales.
- N'essayez pas de corriger un support par soudure sur le chantier.
- En passant sur une autre machine, ne vous contentez pas d'un « ça va à peu près » ; quelques millimètres se transforment en effort latéral.
- Ne reportez pas les cotes du support après la commande ; c'est ce qui allonge le délai de livraison.
Que se passe-t-il quand la machine change ?
L'équipement reste, le support change. Si les cotes du bout de balancier de la nouvelle machine sont différentes, les équipements existants ont besoin de nouveaux supports ; c'est un poste du changement de machine que l'on oublie souvent de compter.
C'est pourquoi, au moment de décider du renouvellement d'une machine, la compatibilité des supports du parc d'équipements existant doit aussi être mise sur la table. Rester chez le même constructeur et dans la même classe de tonnage peut ramener ce poste presque à zéro.
Pour voir quel équipement convient à quelle machine, vous pouvez utiliser l'outil Sélecteur par porteur ou nous écrire en indiquant les codes de modèle.