Réponse courte
Le choix d'un équipement se fait en deux étapes, et sur le chantier on commence généralement par la seconde. La première étape est la nature du travail : voulez-vous fragmenter le matériau, le couper, l'écraser, le saisir ou le déplacer ? La seconde est l'adéquation à la machine : tonnage, débit, pression. Si l'on saute la première étape, même l'équipement le mieux adapté fait le mauvais travail. Nous avons classé ci-dessous, par familles de travaux, le chemin qui mène du travail à l'équipement. Chaque rubrique donne d'abord le choix principal, puis les cas où une autre solution prend l'avantage ; l'adéquation technique se vérifie avec le sélecteur.
Démolition et rénovation
En démolition, rares sont les chantiers qui se terminent avec un seul équipement ; l'enchaînement est généralement brise-roche, broyeur à béton, grappin. Nous expliquons comment construire cet enchaînement dans l'article sur la démolition du béton armé.
- Démolition primaire du béton armé : brise-roche. Il fragmente la masse et ouvre la progression.
- Séparation du béton et des armatures, démolition secondaire : broyeur à béton. Le brise-roche plie les armatures, il ne les sépare pas.
- Coupe de profilés, d'armatures de poteaux et de charpentes métalliques : cisaille hydraulique.
- Précision dans la coupe des poteaux et des poutres, travail près des voisins : pince à béton.
- Sites urbains soumis à des limites de bruit et de vibrations : fraise à tambour ou pince à béton, plus maîtrisées que le brise-roche.
- Démolition sélective et tri des matériaux : grappin.
Terrassement et infrastructures
La limite entre dent de déroctage et brise-roche est la décision la plus discutée en terrassement, et elle dépend du caractère stratifié ou non du terrain. Nous avons traité cette distinction dans l'article dent de déroctage ou brise-roche.
- Terrain dur mais stratifié, roche altérée : dent de déroctage. Elle progresse en arrachant et va plus vite que le brise-roche.
- Roche massive, terrain que la dent de déroctage n'arrache pas : brise-roche.
- Tranchée étroite à profil net, exigence de précision : fraise à tambour.
- Réduction de la roche rencontrée en tranchée : brise-roche ou godet concasseur.
- Trous de poteaux, de clôtures et de câbles : tarière hydraulique.
- Sol gelé : brise-roche, mais avec l'objectif de casser la couche pour passer dessous.
Mines et carrières
- Débitage secondaire (blocs qui n'entrent pas dans l'installation de concassage) : brise-roche. C'est le goulet d'étranglement le plus fréquent de la production en carrière.
- Excavation sans explosifs, avancement maîtrisé : fraise à tambour ou brise-roche.
- Reprise et purge des talus : la fraise à tambour l'emporte sur la précision, le brise-roche sur la vitesse.
- Reprise de profil en section souterraine étroite : fraise à tambour axial.
- Forage et trous de tir : perforateur de roche ; c'est le travail du perforateur, pas du brise-roche.
- Calibrage du matériau avant chargement : godet concasseur.
Recyclage et ferraille
En recyclage, le choix de l'équipement détermine directement la valeur du matériau : l'écart de prix entre une ferraille proprement triée et des gravats mélangés, c'est ce que vaut la décision d'équipement. Nous avons traité la comparaison des trois sur la page broyeur à béton, cisaille et godet concasseur.
- Transformation sur place des gravats de béton en granulats : godet concasseur.
- Séparation des armatures et du béton : broyeur à béton.
- Découpe et mise à dimension de la ferraille : cisaille hydraulique.
- Manutention et chargement de ferraille et de matériaux : grappin.
- Tri sélectif dans des gravats mélangés : grappin, avec rotateur si nécessaire.
Travaux de fondation et tunnels
- Recépage des pieux : brise-roche ou dispositif dédié au recépage, puis dégagement.
- Terrain dur en fouille de fondation : dent de déroctage, puis brise-roche si elle n'avance pas.
- Reprise de profil en tunnel et en dalot : fraise à tambour, type axial en section étroite.
- Amélioration de sol et trous de petit diamètre : tarière hydraulique.
- Travail en fouille avec nappe phréatique haute : l'équipement reste le même, le régime d'entretien change.
Paysagisme, agriculture et sylviculture
- Trous de plantation et de poteaux : tarière hydraulique.
- Arrachage d'arbres et nettoyage des souches : grappin, avec l'appui d'un brise-roche si nécessaire.
- Épierrage et défrichage : grappin.
- Travaux courants en espace restreint : un ensemble d'équipements pour mini-pelle ; nous avons traité ses limites dans un article à part.
Respectez l'ordre de la décision
À faire
- Définissez d'abord le travail : fragmenter, couper, écraser, saisir, déplacer.
- Vérifiez ensuite l'adéquation à la machine : tonnage, débit, pression. Le sélecteur d'équipement accélère cette étape.
- Si vous hésitez entre deux équipements, consultez les pages de comparatifs.
- Si le même chantier comporte plusieurs travaux, tenez aussi compte du temps de changement d'équipement.
- Avant d'acheter un équipement dont vous aurez rarement besoin, envisagez la location.
À éviter
- Ne définissez pas le travail en fonction de l'équipement que vous avez sous la main.
- N'utilisez pas un équipement dans une direction d'effort pour laquelle il n'a pas été conçu ; nous avons traité les conséquences dans un article à part.
- Ne validez pas l'adéquation technique sur le simple constat « il s'est monté et il a fonctionné ».
- N'essayez pas de terminer tous les travaux avec un seul équipement ; le temps de changement coûte moins cher que le mauvais équipement.
- Sur un chantier soumis à des limites de bruit et de vibrations, ne choisissez pas l'équipement sur la seule vitesse.