Réponse courte
La queue d'un outil démonté est l'outil de diagnostic le moins cher pour savoir ce qui se passe à l'intérieur du brise-roche. Une bande étroite et brillante d'un seul côté indique un effort latéral ; un poli uniforme sur tout le pourtour, un contact normal ; des rayures longitudinales profondes, de la poussière entrée dans le logement et un graissage insuffisant ; une couleur bleue ou paille, une surchauffe ; et une gorge de goupille écrasée, un système de retenue qui a travaillé avec du jeu. Ces traces ne disent pas pourquoi l'outil est arrivé en fin de vie, mais que le nouvel outil finira de la même façon ; si personne ne les lit, la même facture revient à chaque outil.
D'abord, bien regarder la queue
- Essuyez la queue avec un chiffon dès que l'outil est déposé. Sous la graisse et la poussière, les traces sont invisibles.
- Tenez-la à la lumière et faites-la tourner ; les zones brillantes ne se distinguent qu'en changeant d'angle.
- Notez l'emplacement de la trace : près de l'extrémité de la queue, près de la gorge de goupille, ou sur toute la longueur.
- Si vous le pouvez, posez l'ancien et le nouvel outil côte à côte ; la différence vient de la comparaison, pas de la mémoire.
Ce que signifie chaque trace
- Bande étroite et brillante d'un seul côté : effort latéral. Le brise-roche ne s'appuie pas perpendiculairement au matériau, ou l'outil a été utilisé comme levier. Attendez-vous à trouver la bague usée du même côté.
- Poli léger et uniforme sur tout le pourtour : contact normal. C'est l'aspect d'une queue qui a travaillé correctement dans sa bague.
- Rayures longitudinales profondes : de la poussière abrasive est entrée dans le logement, avec une graisse insuffisante ou inadaptée. Les mêmes rayures se trouvent sur la face intérieure de la bague.
- Couleur bleue, violette ou paille : surchauffe. Travail à sec, grippage ou longues frappes ininterrompues.
- Gorge de goupille écrasée et élargie : le système de retenue a travaillé avec du jeu. Si l'on ne s'arrête pas là, c'est le logement qui s'écrase ensuite.
- Matage ou bavures à l'extrémité de la queue : l'outil est resté au mauvais endroit, à cause de frappes à vide ou d'une insistance bien trop longue sur un même point.
De la trace à la cause : deux cas typiques
Premier cas : un côté de la queue est brillant, le côté opposé est mat. Cela indique que l'outil s'est toujours appuyé du même côté dans la bague. La cause est presque toujours l'angle de travail : le brise-roche s'appuie en biais sur le matériau au lieu d'être perpendiculaire, ou l'outil a servi de levier pour soulever la roche. Si l'on monte un outil neuf sans changer cette habitude, la trace revient en trois semaines.
Second cas : de fines rayures profondes le long de la queue, avec une graisse noircie qui contient de la poussière de roche. Ici, la cause est la routine de graissage : soit l'intervalle est trop long, soit la graisse est inadaptée, soit le graissage a été fait outil en l'air, si bien que la graisse est partie vers l'extérieur au lieu d'aller dans le logement. Cherchez les mêmes rayures sur la face intérieure de la bague ; si les deux apparaissent, la décision est de traiter aussi la bague.
L'ordre du graissage détermine la trace
La graisse s'applique outil APPUYÉ CONTRE LE SOL. Si l'on graisse outil en l'air, le jeu entre la queue et la bague est ouvert et la graisse s'échappe par ce jeu au lieu d'atteindre la surface de contact. C'est la cause la plus fréquente de rayures profondes sur le chantier. Nous avons détaillé le bon ordre étape par étape dans l'article sur la technique de graissage.
À faire, à éviter
À faire
- Essuyez et photographiez chaque queue déposée ; ce relevé servira dès le deuxième outil.
- Notez la direction et l'emplacement de la trace, ne vous contentez pas de « usé ».
- Si la queue porte des traces, regardez aussi la face intérieure de la bague ; les deux racontent la même histoire.
- Si vous constatez un changement de couleur, remettez en question la façon de travailler au lieu d'accuser l'outil.
- Partagez avec l'opérateur ce que la trace a révélé ; ce qu'il faut corriger est le plus souvent une habitude.
À éviter
- Ne « rectifiez » pas une queue à la meule ; la cote diminue et le jeu augmente.
- Ne remontez pas un outil qui a bleui ; son traitement thermique a changé.
- N'ignorez pas une gorge de goupille écrasée ; la prochaine dépense sera le logement.
- Ne décidez pas à partir d'un seul outil ; si deux outils portent la même trace, la cause est dans le système.
- Ne continuez pas avec la même graisse et le même intervalle après avoir vu la trace.
Ce que rapporte la tenue d'un registre
Une seule photo de chaque queue déposée finit par former une série en six mois. Trois queues de la même machine, brillantes du même côté l'une après l'autre, ne sont plus une coïncidence, mais une habitude de l'opérateur, et le sujet à aborder avec lui est clair.
Le même registre sert aussi aux achats : sans savoir combien d'heures durent les outils et comment ils finissent, impossible de savoir quel type d'outil convient à ce chantier. Le choix des outils ne repose sur des données que grâce à ce registre.
Ce qu'utilise HKM
Ne plus confier l'intervalle de graissage à la mémoire
Sur les chantiers où les queues présentent des rayures profondes et une graisse noircie, le problème n'est généralement pas la graisse elle-même, mais l'intervalle : pendant un poste chargé, le graissage manuel est sauté. Une station de graissage automatique apporte la graisse en continu pendant que le brise-roche travaille, outil appuyé, et supprime ainsi d'un coup les deux causes de la trace.
Station de graissage automatique SolidLube(solid-lube.com)