O que é uma caçamba britadora e como ela funciona?

O que é a caçamba britadora e como ela funciona?

Vista de fora, a caçamba britadora lembra uma caçamba pesada; a diferença está dentro do corpo. Ali ficam duas mandíbulas, uma de frente para a outra. Uma é fixa no corpo; a outra oscila sobre um eixo excêntrico. Nesse sentido, a caçamba pertence à mesma família do britador de mandíbulas de uma usina de britagem, apenas com tamanho reduzido e levada na ponta da máquina.

O trabalho acontece assim. O operador enche a caçamba avançando sobre a pilha; dentro dela, o material escorre pelo próprio peso em direção à boca das mandíbulas. A cada oscilação, a mandíbula móvel comprime o material contra a mandíbula fixa e cria no pedaço uma tensão suficiente para quebrá-lo. Como a abertura entre as mandíbulas se estreita de cima para baixo, o pedaço desce um pouco mais e fica um pouco menor a cada oscilação.

O material que chega à abertura inferior é liberado e cai por baixo da caçamba. É essa abertura inferior que define o tamanho de saída; como ela é ajustável, a mesma caçamba pode produzir material de granulometrias diferentes. A força que movimenta as mandíbulas vem do circuito hidráulico da máquina portadora: a caçamba britadora não tem motor próprio nem fonte de energia separada.

Em quais setores e em quais trabalhos ela é usada?

O campo da caçamba britadora são os trabalhos em que o material a britar já está no local e será usado ali mesmo depois de britado. Em vez de levar o material até a usina, ela leva a capacidade de britagem até o material.

• Demolição e renovação urbana: o entulho de concreto da edificação demolida é processado sem sair do terreno.
• Pátios de reciclagem: os resíduos de construção já triados viram agregado reutilizável.
• Mineração e pedreiras: britagem intermediária em pontos de produção distantes da usina principal e em produções de teste.
• Infraestrutura e valas de tubulação: a rocha retirada da vala e o pavimento removido viram material de reaterro.
• Obras viárias e de pátios: o pavimento de concreto deteriorado é removido e reduzido ao tamanho de material de sub-base.
• Canteiros de difícil acesso: onde o transporte é caro ou complicado, o material é produzido no próprio local.

Que problema ela elimina no canteiro?

O verdadeiro problema que a caçamba britadora resolve não é a britagem, é a logística. A britagem deixa de exigir uma máquina separada, uma área separada e uma equipe separada: um único implemento montado na máquina portadora recolhe o material, brita e descarrega o produto onde ele vai ser usado.

O segundo ganho é o tempo de mobilização. Mesmo uma usina de britagem móvel precisa ser transportada, montada e colocada em operação. A caçamba britadora, numa máquina com engate rápido, entra em serviço em pouco tempo. Em trabalhos curtos, dispersos e diferentes entre si, essa flexibilidade é decisiva.

O terceiro é a falta de espaço. Na cidade ou num terreno estreito, muitas vezes é impossível encontrar lugar ao mesmo tempo para uma usina de britagem e para a pilha que a alimenta. A caçamba britadora não pede nenhuma área além do raio de trabalho da própria máquina.

O quarto é a relação do canteiro com a vizinhança. Caem o número de máquinas no local, o movimento de caminhões e, com eles, as fontes de ruído e de poeira. Em projetos com restrição de horário de trabalho e pressão dos vizinhos, isso deixa de ser apenas uma vantagem técnica e passa a ser a condição que torna o trabalho possível.

A lógica do custo: de onde vem o ganho?

A economia da caçamba britadora não se apoia na velocidade de britagem, mas no destino do material britado. Numa disputa de capacidade horária, ela não compete com uma usina de britagem; onde ela ganha é quando o material nunca sai do canteiro.

É preciso ler os itens nos dois sentidos. Se o material sai do canteiro, surgem custos de carregamento, transporte e descarte. Quando o mesmo projeto precisa depois de material de aterro, surgem o custo de compra e um novo transporte. A caçamba britadora corta esses dois fluxos e os reúne numa única operação; o ganho está escondido justamente nessa junção.

Os itens do outro lado da conta são igualmente claros: o preço do próprio implemento, o custo da máquina e do operador durante o tempo de trabalho, o combustível e as peças de desgaste, como os revestimentos das mandíbulas. Uma decisão sólida depende de comparar os dois lados num projeto real, e não em suposições.

Como montar essa conta passo a passo, qual item é esquecido com mais frequência e em quais casos alugar ou usar uma usina fixa é melhor do que comprar: tratamos disso em um artigo separado.

Uso diário e facilidade de manutenção

Como o mecanismo trabalha fechado dentro do corpo, a caçamba britadora é um implemento que o operador não consegue observar diretamente. Por isso, o acompanhamento diário é feito tanto pelo ouvido quanto pelos olhos. Os pontos a observar são poucos, mas todos são decisivos.

• Alimentação: encher a caçamba até a boca não acelera a britagem. Deixar o material escorrer pelo próprio peso até a boca das mandíbulas dá resultado mais rápido.
• Materiais estranhos: madeira, plástico, cabos e vergalhões longos não quebram, eles se enrolam nas mandíbulas. A triagem é feita na frente da caçamba.
• Revestimentos das mandíbulas: as placas de desgaste são consumíveis e podem ser trocadas. Um revestimento gasto faz perder o tamanho de saída e sobrecarrega o corpo.
• Lubrificação: os mancais da mandíbula móvel têm pontos de lubrificação. Para o intervalo e o tipo de graxa, consulte o manual do seu implemento.
• Som: numa caçamba que trabalha normalmente, a oscilação tem um som regular. Uma mudança nesse som, ou um tranco inesperado na máquina, é o primeiro sinal de um pedaço preso entre as mandíbulas.
• Fim do turno: deixe a caçamba vazia. Uma caçamba que fica cheia começa o dia seguinte trabalhando sob carga desde a primeira oscilação.

Em qual máquina portadora ela é montada? A combinação certa

A caçamba britadora é um implemento pesado e trabalha cheia, não vazia. Por isso, um erro de combinação aparece aqui mais rápido do que na maioria dos implementos.

A combinação se apoia em três pontos. O primeiro é a classe de peso. O que conta não é o peso vazio do implemento, mas o peso cheio de material; além disso, essa carga fica na ponta do braço, ou seja, no ponto em que a estabilidade da máquina é mais exigida. A classe da máquina portadora é escolhida pelo peso carregado.

O segundo é a hidráulica. O mecanismo das mandíbulas trabalha com uma vazão de óleo contínua e regular; quando a linha de implementos da máquina portadora não fornece a vazão necessária, a oscilação fica lenta e a caçamba trabalha sobre o material sem conseguir quebrá-lo. Do lado da pressão, passar do limite força o mecanismo. Nenhum dos dois valores deve ser estimado: confira ambos com os dados hidráulicos da sua própria máquina.

O terceiro é a conexão. Se houver engate rápido, entram na conta o peso dele e a distância que ele acrescenta entre o braço e o implemento; quanto mais o implemento se afasta da ponta do braço, menor a classe que a máquina consegue carregar.

Para ver como esses três pontos se aplicam à sua máquina, basta informar a classe da sua máquina portadora na nossa ferramenta de seleção; ali listamos as classes de caçamba compatíveis.