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Glossário do setor

Termos de rompedores hidráulicos, implementos, peças de reposição, perfuração, mineração, demolição e canteiro de obras, com equivalentes em três idiomas.

Este glossário reúne em um só lugar os termos que você encontra no canteiro de obras e na correspondência de exportação. Cada termo vem com seus equivalentes em turco, inglês e espanhol, para que você encontre a palavra certa na comunicação internacional.

A maioria dos termos tem link para a página correspondente do site; para se aprofundar em um assunto, siga o link abaixo da definição.

Os valores numéricos por modelo ficam fora do glossário de propósito; eles estão nas páginas de produto e nas ferramentas de seleção.

90 termos

Rompedor hidráulico(7)

Rompedor hidráulico: Implemento que converte a potência hidráulica da máquina portadora em energia de impacto. O pistão interno se move para frente e para trás pela ação conjunta da pressão hidráulica e da pressão da câmara de gás, golpeando a ponteira.
Energia de impacto: Energia que o rompedor transfere à ponteira a cada golpe, expressa em joules (J). Junto com a frequência de impacto, determina a capacidade real do rompedor; uma frequência alta, sozinha, não significa potência.
Frequência de impacto: Número de golpes que o rompedor dá por minuto (golpes/min). Frequência alta significa golpes menores, porém mais frequentes; em rocha dura, frequência baixa com alta energia rende mais, e em material mole, frequência alta.
Câmara de gás (câmara de nitrogênio): Compartimento pressurizado, cheio de nitrogênio, localizado no cabeçote traseiro do rompedor. Funciona como mola no retorno do pistão e contribui para a energia de impacto. Se a pressão cair, o rompedor golpeia rápido, mas fraco.
Golpe em vazio: Golpe da ponteira no vazio depois que o material já se rompeu. Como não há material para absorver o impacto, a energia volta para o corpo do rompedor; é a principal causa de quebra de tirantes e de trincas no corpo.
Rompedor silenciado (carenado): Tipo de rompedor cujo corpo fica dentro de uma carcaça com isolamento acústico. Reduz as reclamações de ruído em áreas urbanas e no trabalho noturno; é um pouco mais pesado e volumoso que o modelo aberto.
Cabeçote traseiro: Parte superior onde fica a câmara de gás. No curso de retorno, o pistão comprime o nitrogênio ali e armazena energia.

Ponteiras do rompedor(6)

Ponteira cônica (moil): Ponteira com ponta cônica, que concentra a energia em um único ponto. Penetra facilmente no material; é a escolha mais comum para uso geral e para remoção de concreto.
Ponteira talhadeira: Ponteira com gume plano em forma de talhadeira. Usada para direcionar a trinca em material estratificado e para abrir valas; o gume é orientado conforme o trabalho.
Ponteira cega (blunt): Ponteira de ponta plana e larga. Distribui a energia por uma área maior; é preferida para quebrar blocos grandes e na fragmentação secundária. Não penetra; quebra por esmagamento.
Ponteira piramidal: Ponteira com ponta em forma de pirâmide. Penetra com rapidez materiais não abrasivos de diferentes durezas; a geometria pontiaguda e o ângulo de corte otimizado permitem trabalhar rápido no concreto e em superfícies semelhantes, com esforço mínimo.
Ponteira com canais para saída de pó: Ponteira com canais longitudinais de saída de pó na superfície externa do corpo. Não precisa de alimentação de ar nem de água; o movimento da ponteira leva para fora, pelos canais, o pó acumulado no furo. Em canteiros secos e com muita poeira, a ponteira prende menos e menos pó chega às buchas.
Deformação em cogumelo: Alargamento gradual da extremidade golpeada da ponteira, que se espalha como a cabeça de um cogumelo. Faz a ponteira travar no alojamento; corrige-se com esmerilhamento ou, se a deformação estiver avançada, troca-se a ponteira.

Implementos(10)

Escarificador (ripper): Implemento passivo que solta o terreno rasgando-o com um único dente. Não tem alimentação hidráulica e trabalha com a força da lança da máquina. Em terreno estratificado e fraturado, é mais rápido e mais barato que o rompedor.
Pulverizador de concreto: Implemento que tritura o concreto entre as mandíbulas para separá-lo dos vergalhões. É a principal ferramenta da triagem após a demolição; permite recuperar sucata de aço limpa.
Tesoura hidráulica: Implemento que corta perfis metálicos, pilares, tubos e estruturas de aço. Foi projetado para cortar metal, não para triturar concreto.
Caçamba britadora: Implemento do tipo caçamba que brita e reduz o tamanho do material demolido no próprio canteiro. Transforma o entulho em agregado reutilizável e reduz diretamente o custo de transporte e descarte.
Fresa de tambor: Implemento que desbasta o material com bits de corte montados em tambores rotativos. Como usa força de corte em vez de impacto, gera pouca vibração; é preferido em túneis, valas e acabamento de taludes.
Bit de corte (dente): Bit cônico montado no tambor da fresa, que corta o material. Os bits desgastados são trocados um a um; em material abrasivo, são o principal item do custo de consumíveis.
Perfurador de solo hidráulico: Implemento que abre furos no solo por rotação. Usado em furos para postes, estacas de fundação e plantio de árvores; o torque e a rotação são escolhidos conforme o solo.
Garra: Implemento que agarra e movimenta o material. A garra para escavadeira manipula pedras, entulho e sucata; a garra florestal é usada em trabalhos florestais e com toras.
Tesoura para concreto: Implemento que desmonta elementos de concreto armado com suas mandíbulas: esmaga o concreto e corta a armadura. Usado na demolição seletiva de pilares e lajes de difícil acesso.
Engate rápido: Dispositivo de conexão que permite retirar e instalar rapidamente o implemento na máquina. Em obras onde a mesma máquina usa vários implementos, reduz bastante o tempo de parada.

Peças de reposição e desgaste(13)

Pistão: Peça principal que converte a energia hidráulica em impacto, movendo-se para frente e para trás dentro do cilindro. A superfície é cromada; riscos ou descascamento do cromo cortam as vedações e iniciam o vazamento de óleo.
Cilindro: Peça do corpo dentro da qual o pistão se move. O desgaste da superfície interna causa vazamento interno; o rompedor perde potência e esquenta.
Cabeçote dianteiro: Parte inferior onde ficam a ponteira e as buchas. O golpe em vazio e a troca tardia das buchas causam trincas nesta peça.
Tirante (parafuso passante): Tirante de alta resistência que une as partes do corpo do rompedor. Apertado com o torque e a pré-carga corretos, faz o corpo trabalhar como uma peça única; é o primeiro elemento a sofrer fadiga com o golpe em vazio.
Diafragma (membrana): Elemento flexível que separa o nitrogênio do óleo hidráulico na câmara de gás. Quando danificado, a pressão do gás não se mantém, e o problema aparece junto com vazamento de óleo.
Kit de vedação: Conjunto de vedações e anéis O-ring que garante a estanqueidade do rompedor. É trocado quando começa o vazamento; mas, se a bucha estiver desgastada, trocar apenas as vedações é uma solução provisória.
Bucha inferior: Bucha que centraliza e apoia a ponteira. Quando desgastada, a ponteira sai do eixo e esmaga a vedação de um lado, acabando com ela em pouco tempo; geralmente é a verdadeira causa de vazamentos de óleo recorrentes.
Bucha superior: Bucha que centraliza a parte superior da ponteira. Junto com a bucha inferior, mantém a ponteira no eixo; as duas costumam ser avaliadas juntas.
Pino de retenção da ponteira: Peça que mantém a ponteira no seu alojamento. Com o desgaste, a folga da ponteira aumenta; um pino amassado faz a ponteira travar e danifica o cabeçote dianteiro.
Anel de encosto: Anel que limita o avanço excessivo do pistão. É um dos elementos sobrecarregados pelo golpe em vazio.
Acumulador: Elemento que absorve a pulsação de pressão gerada a cada golpe do rompedor. Quando perde pressão, a pulsação chega às mangueiras e a vibração aumenta visivelmente.
Placa de desgaste: Placa substituível que absorve o atrito entre o corpo e o suporte. Peça de desgaste barata, evita o desgaste caro do corpo.
Vazamento interno: Passagem do óleo do lado de pressão para o lado de retorno sem realizar trabalho. Não é visível por fora; os sinais são perda de potência e aquecimento do circuito mais rápido que o normal.

Sistema hidráulico(8)

Vazão de óleo: Volume de óleo que passa pelo circuito por unidade de tempo (l/min). Determina a velocidade de trabalho do implemento; abaixo da faixa, o implemento fica lento, e acima dela o excesso de vazão vira calor.
Pressão de trabalho: Pressão gerada na linha do implemento durante o trabalho (bar). Não deve ser confundida com a pressão do sistema ou da bomba da máquina; o valor a usar na escolha do implemento é a pressão da linha.
Válvula de alívio: Válvula que descarrega o óleo para o tanque quando a pressão do circuito ultrapassa o valor ajustado. Se estiver regulada baixa demais, o implemento não chega à carga máxima; o excesso de vazão também vira calor aqui.
Engate rápido hidráulico (conexão de mangueira): Conexão que permite acoplar e desacoplar as mangueiras hidráulicas. Um engate encaixado pela metade corta totalmente a vazão e, por fora, parece bem conectado; é a causa de falha mais esquecida no canteiro.
Viscosidade: Resistência do óleo ao escoamento. Varia com a temperatura: óleo fino aumenta o vazamento interno, e óleo grosso aumenta a resistência ao escoamento e o calor. A viscosidade é escolhida conforme a temperatura de trabalho.
Cavitação: Entrada de ar no sistema pela linha de sucção e formação de bolhas no óleo. Percebe-se por um ruído agudo na bomba e por espuma no tanque; danifica o circuito rapidamente.
Vibração das mangueiras: Reflexo nas mangueiras da pulsação de pressão gerada a cada golpe do rompedor. Um pouco é normal; um aumento visível aponta para o acumulador, a fixação ou a vida útil das mangueiras.
Torque: Momento de giro (Nm). No perfurador de solo, expressa a capacidade de perfuração; no tirante, o valor de aperto. O torque dos tirantes é aplicado conforme o valor do manual.

Lubrificação(6)

Graxa: Lubrificante de consistência espessa que lubrifica a região da ponteira e das buchas. A graxa para rompedor é formulada para resistir a altas temperaturas e a impactos; a graxa de uso geral não dá conta nessas condições.
Lubrificação automática: Sistema que fornece graxa automaticamente, em intervalos definidos, enquanto o rompedor trabalha. Elimina a dependência do operador e evita em grande parte os danos às buchas e às vedações causados por lubrificação esquecida.
Lubrificação manual: Lubrificação feita à mão com pistola de graxa. É suficiente quando bem feita, mas esquecê-la em turnos corridos é o erro de manutenção mais comum. A lubrificação é feita com a ponteira pressionada contra o material.
Graxeira: Ponto de conexão por onde a graxa é injetada no sistema. Uma graxeira entupida ou danificada faz a graxa nunca chegar; após a lubrificação, verifique se a graxa realmente saiu.
Pontos de lubrificação do implemento: Pontos de lubrificação nas articulações móveis do implemento: mancais dos pinos, cabeçote rotativo e articulações das mandíbulas. O número de pontos e o intervalo variam conforme o tipo de implemento.
Lubrificação da escavadeira: Lubrificação dos pinos da lança, do braço e da caçamba. É separada da lubrificação do implemento e costuma ser feita em intervalos diferentes; quando as duas são confundidas, o lado do implemento fica esquecido.

Máquinas pesadas e portadoras(7)

Máquina portadora: Máquina em que o implemento é instalado. O primeiro critério na escolha do implemento é o peso operacional da máquina portadora; isso não é uma preferência, é um limite físico.
Escavadeira: Máquina sobre esteiras ou pneus que escava com o conjunto lança, braço e caçamba. É a máquina portadora mais comum dos implementos hidráulicos.
Miniescavadeira: Escavadeira de pequena tonelagem, capaz de trabalhar em espaços confinados. É combinada com rompedores de classe pequena e implementos leves; comum em trabalhos internos e em reformas.
Trator de esteira: Máquina sobre esteiras que empurra o material com a lâmina frontal. Com um escarificador traseiro, também é usada para soltar terreno duro; é uma configuração diferente do escarificador de escavadeira.
Retroescavadeira: Máquina sobre pneus com caçamba carregadeira na frente e braço escavador atrás. Muito usada com rompedores de classe pequena em obras de infraestrutura e em trabalhos urbanos.
Peso operacional: Peso total da máquina ou do implemento em condição de trabalho. A combinação entre implemento e máquina portadora é feita com base nesse valor.
Suporte (adaptador): Peça intermediária que liga o implemento à ponta do braço da máquina. O diâmetro e a distância entre os pinos são específicos de cada máquina; mesmo que o implemento seja o mesmo, o suporte é fabricado conforme a máquina.

Perfuração e sondagem(6)

Perfuratriz de rocha: Unidade hidráulica que abre furos na rocha. No desmonte com explosivos, a malha de furos é perfurada com essas unidades; também existem versões montadas em escavadeira.
Haste de perfuração: Haste que transmite o impacto e a rotação da perfuratriz para o bit. Em furos profundos, várias hastes são acopladas para aumentar o alcance.
Bit de perfuração (coroa): Bit de metal duro na ponta da haste, que fragmenta a rocha. Há tipos como o bit de botões e o bit DTH; é escolhido conforme a dureza da rocha e o diâmetro do furo.
DTH (martelo de fundo de furo): Método de perfuração em que o mecanismo de percussão trabalha no fundo do furo, logo atrás do bit. É preferido em furos profundos porque a perda de energia é baixa.
Perfuração horizontal direcional (HDD): Método de perfuração horizontal com cabeça direcionável, sem abrir a superfície. Usado para passar tubulações e cabos sob estradas, rios e edificações; faz parte da família dos métodos não destrutivos (MND).
Métodos não destrutivos (MND): Nome geral dos métodos de instalação e renovação de redes de infraestrutura sem abrir a superfície. São preferidos nas cidades porque reduzem o impacto no trânsito e no meio ambiente.

Mineração e pedreiras(5)

Desmonte com explosivos: Método de fragmentar a rocha com explosivos. Não pode ser aplicado em todos os locais por causa de licenças, distâncias de segurança e limites de vibração; nesses casos, entra o desmonte mecânico.
Desmonte mecânico (sem explosivos): Remoção mecânica da rocha com rompedor, escarificador ou fresa de tambor. O licenciamento é mais curto e a vibração é controlável; perto de áreas habitadas, pode ser o único método aplicável.
Fragmentação secundária: Redução dos blocos grandes que sobram do desmonte com explosivos a um tamanho que entre no britador. Geralmente é feita com rompedor e é decisiva para a produtividade da pedreira.
Usina de britagem (britador): Instalação fixa ou móvel que brita a rocha para produzir agregados. Blocos grandes não passam pela boca de alimentação; por isso a fragmentação secundária é necessária.
Talude / frente de bancada: Superfície inclinada de uma escavação ou da frente de bancada de uma pedreira. No acabamento e na limpeza de taludes, a fresa de tambor e o rompedor são usados juntos.

Demolição e reciclagem(5)

Demolição seletiva: Remoção controlada de elementos específicos sem demolir toda a estrutura. Aplicada em projetos de restauração, reforma e separação de materiais.
Demolição primária: Primeira etapa, em que a massa principal da estrutura é derrubada. O rompedor e a tesoura são os implementos dessa etapa; a triagem vem depois.
Demolição secundária (triagem): Etapa em que a estrutura derrubada é fragmentada e separada por material. O pulverizador separa o concreto do aço, e a caçamba britadora transforma o entulho em agregado.
Reciclagem no canteiro de obras: Britagem e reutilização do entulho de demolição no próprio canteiro. Como reduz diretamente o custo de transporte e descarte, costuma ser o investimento de retorno mais rápido.
Vibração: Abalo que o implemento transmite ao solo e às estruturas vizinhas. É uma restrição decisiva em trabalhos junto a edificações existentes; os implementos que usam força de corte em vez de impacto levam vantagem.

Canteiro de obras e gestão(6)

Canteiro de obras: Área onde o trabalho é efetivamente executado. É onde máquinas, implementos, pessoal e fluxo de materiais são gerenciados em conjunto; a escolha do implemento também segue as condições do canteiro.
Frota de máquinas: Conjunto de máquinas e implementos que uma empresa possui. Padronizar os implementos (mesmo suporte, mesmo diâmetro de ponteira) reduz o estoque de peças de reposição e o tempo de parada.
Estoque de peças de reposição críticas: Peças mantidas no canteiro para que uma falha não pare o trabalho: kit de vedação, pino de retenção da ponteira, ponteira e as buchas mais comuns. As peças com prazo de fornecimento longo têm prioridade.
Tempo de parada: Tempo em que a máquina não trabalha por falha, manutenção ou troca de implemento. No custo da obra, muitas vezes pesa mais que o preço das peças.
Manutenção preventiva: Verificações e trocas planejadas em horas de operação definidas. Sai mais barata que intervir depois da falha; os intervalos são encurtados em uso intensivo.
Treinamento de operadores: Ensino da técnica de trabalho correta. O hábito que mais prolonga a vida do rompedor é soltar o comando no instante em que o material se rompe; é o primeiro item do treinamento.

Materiais, geologia e unidades(6)

Resistência à compressão uniaxial (UCS): Tensão que a rocha suporta sob compressão axial, expressa em MPa. É a medida de dureza da rocha mais usada na escolha do implemento.
Abrasividade: Tendência do material de desgastar ponteiras e peças de corte. Em material muito abrasivo, o consumo de ponteiras e de bits de corte aumenta bastante, independentemente da dureza.
Plano de fratura / de estratificação: Superfície de separação naturalmente fraca da rocha. O escarificador trabalha usando esse plano; sem ele, o escarificador não se agarra e é preciso um rompedor.
Agregado: Material de pedra britada usado em concreto e em aterros de estradas. O entulho de demolição pode ser britado no canteiro e reutilizado como agregado para aterro.
Tonelada (t): 1.000 quilogramas. É a unidade básica usada na classificação das máquinas portadoras e na combinação entre implemento e máquina.
Bar: Unidade de pressão. Em um circuito hidráulico, a pressão de trabalho e o ajuste da válvula de alívio são expressos em bar.

Exportação e comércio(5)

Incoterms: Regras padronizadas de entrega que definem, no comércio internacional, em que ponto custos e riscos passam do vendedor para o comprador.
FOB (Livre a bordo): Condição de entrega em que o risco passa ao comprador quando a mercadoria é embarcada no navio, no porto de origem. O frete e o seguro ficam por conta do comprador.
CIF (Custo, seguro e frete): Condição de entrega em que o vendedor assume o frete e o seguro até o porto de destino. O ponto em que o risco é transferido é diferente do ponto em que terminam os custos.
Código NCM / SH: Código internacional usado para classificar as mercadorias na alfândega. O código correto afeta diretamente o imposto de importação e as licenças de importação.
Relatório de ensaio: Relatório que documenta que o produto foi testado na fábrica antes do embarque. Para o comprador, é a prova de que a unidade saiu em condições de funcionamento.